混合纤维材料的技术与应用-中国玻璃纤维专业情报信息网.PPTVIP

混合非织物 复合毡 玻纤复合毡是将玻璃纤维和一种以上的其它纤维，通过针刺、缝制、粘合、热轧等非织造手段制成的毡品。 针刺复合毡 P84/玻纤复合针刺毡 短切针刺毡 立体混合针刺毡 缝编复合毡 粘合复合毡 特殊的复合毡 微纤维隔板 混杂材料 石墨、硼、玻纤、碳纤维、芳纶纤维等，研究较多的是玻纤/碳纤/芳纶纤维的两组分混杂体系，近年来越来越多的天然纤维加入应用。 混杂结构 均匀混杂、层内混杂、层间混杂、夹芯混杂、插入混杂，其中以层间混杂最利于提高复合材料的强度和成型。 混杂的目的在于不仅可以降低成本，还可以在保持组分材料优点的同时，获得优良的综合性能。 这是指两种或两种以上纤维，通过改变组分、含量以及混杂结构来增强同一基体材料。 混杂增强 今后，在加强混合纤维复合材料研究的基础上，还应大力拓展其应用领域范围，使产学研相结合，以进一步促进和推动我国混合纤维复合材料的发展。 3 混合纤维增强复合材料是新兴的强韧型结构材料，在众多领域都有着广泛的应用和可喜的前景，对于混合纤维材料的研究也正处于蓬勃发展的阶段。 1 2 由于我国对混合纤维材料的研究起步较晚，还存在着应用的纤维种类较少，混合的工艺技术不成熟，产品应用面不够广等不足，尤其是对多相纤维混合的研究甚少。 Twintex? 热塑性纤维分布紧密而均匀，玻纤浸透迅速，复材制品力学性能稳定，孔隙率为零 复合材料制品可获得较高的玻纤含量（40%~75%） 高产量低成本，环境友好 唯一上市的在玻璃纤维成形过程中直接与热塑性塑料纤维共挤相间复合而成的产品。 织物可根据应用要求剪裁，柔性好 TowFlex? 形成的“预浸丝束”被热塑性树脂部分浸渍，保持了足够的柔曲性 其复合材料制品可获得30%~70%的纤维含量 TowFlex?是美国赫氏公司采用一种无溶剂工艺生产的复合纱 预浸丝束可织成柔性织物或编织成管，供进一步加工 工艺： 让连续的玻璃纤维丝束通过带静电的热塑性树脂粉末漂浮云层，使带电树脂粉末均匀地分布在玻璃纤维上，然后通过加热炉，将粉末粒子熔结在纤维表面上。 Keytex? Keytex纱可以直接出售，也可制成机织物或编织物 Keytex?是意大利Europlants公司生产的复合纱 工艺： 玻璃纤维在流化床中被聚合物粉末浸渍，浸渍后的每根纤维再用同种聚合物包覆，这种包覆过程是采用熔融聚合物挤涂工艺完成的。 由于纤维完全受到外包层的保护，不会断头，所以特别利于织造 Comfil? 采用纤维膨化/并合装置，后道浸渍效果好，周期短 机器设计灵活，可以按照用户要求的支数和混合比例制造混合纤维膨体纱 丹麦Comfil公司生产的一种热塑性树脂混杂纤维膨体纱 能够使增强纤维在工艺过程中保持连续状态，并且做到纤维不脆 玻纤为增强芯纱不被加捻、不弯曲、不变形、不受损伤 柔软、耐磨，织造性能良好，可满足二维或三维的高速织造和复杂成型 玻纤包芯编带纱属于包芯纱的一种 PP纤维为包缠纱，对芯纱包缠紧密、牢固、均匀 玻纤体积比例可达50% 包芯编带纱 混合纤维可以利用纬编绑缚的方式进行织造。相关学者对纬编双轴向三层衬纱织物增强复合材料的弯曲性能进行了研究。。。 试验证明，这种混合织物中衬纱呈完全平行顺直状态，对应力的反应速度快，既能充分发挥高性能纱线高强高模量的特点，又能充分利用纱线层间的剪切变形性与针织线圈的可变形性，因此。。。 * 混合非织物是指通过非织造工艺，将玻璃纤维纱和其它纤维混合制成制品。在混合非织物中以复合毡的形式居多 * 以上介绍的混合材料不论以哪种方式混合，最终都是以混合织物或非织物的结构形式应用于复合材料的增强，此外，还有一种增强形式是混杂纤维增强。这是指。。。 混杂的目的在于。。。 1.以芳纶/玻纤为混杂纤维，以丁腈橡胶改性酚醛为基体可制备高强度摩阻材料。 在玻纤、碳纤及芳纶纤维增强基体树脂的混杂结构中，芳纶/碳纤混杂纤维复合材料具有最好的耐磨性，可应用于高性能刹车材料。 2.剑麻/玻纤作为低密度聚乙烯的增强材料，可降低成本减少吸湿。 7%的玻纤与13%的椰子壳纤维增强聚酯树脂，大大增强了弯曲强度，也使复合材料的吸湿性下降 3.玻纤、碳纤、芳纶纤维层间混杂复合材料，通过混杂结构的调整达到明显的正向混杂效应。 另外，不同的混杂方式对提高复合材料的力学性能都有显著的效果，且呈现出不同的特点，可根据不同力学性能需要进行不同的铺层结构设计。 * * 今天我所介绍的混合纤维及其制品，都是我们近年来搜集的国内外新产品信息，随着这类信息越来越多，我们感觉这也是复合材料发展的一个趋势，因此将其分类整理出来，希望能给玻纤企业对于今后产品如何延伸带来一些启示。这些信息在我们的网站和杂志上都有刊登，欢迎大家订阅、查看。 * 工艺：玻璃纤维（典型直径17μm）从漏板拉出，涂以适当的浸润剂；与此同时，用挤出机挤