水稳碎石底基层冷再生.doc

段大修工程 水稳碎石底基层冷再生 试验段 试验段总结报告 路桥有限公司 标项目部 年月 日 大修工程 分项工程名称 路面工程 该项目负责人签字 部位及桩号： 水稳碎石底基层冷再生试验段 记事： 水稳碎石底基层冷再生试验段拟采用奎山水泥，水泥剂量为，最大干密度为,最佳含水量为，水稳碎石的水泥剂量消耗为 承包人（签字）： 日期： 所 需 的 附 件 、试验段总结 、施工工艺图 、质量检查项目 、标准试验检验报告 监理工程师： 签字： 日期： 水稳碎石基层冷再生试验段总结报告 为确定现场冷再生的施工工艺以及验证相关施工技术参数，我标段于 年月日在段进行了现场冷再生试验段的施工，现将施工情况总结如下： 一、准备情况 施工依据： ()依据《公路路面基层施工技术规范》 。 ()由公司编制，监理组审批的施工组织设计组织施工。 (）大修工程《水稳碎石底基层冷再生试验段开工报告》。 施工有关数据： 试验段全长米，宽度安补强路段的实际宽度，最佳含水量，最大干容重,冷再生的配比为水泥：二灰碎石 ：，水泥剂量为。 施工前准备： 冷再生施工前已对旧路路面实施清理。试验段所需材料由旧路再生料提供，水泥采用宁晋产奎山矿渣硅酸盐水泥 ，并运输到现场。机械人员投入情况如下表： 投入的机械设备 序号 机械名称 规格 数量 备注 冷再生机 振动压路机 平地机 水车 压路机 施工人员一览表 序号 姓名 职务 职责 民工 项目经理 负责全面工作 项目总工 负责全面技术工作 试验负责人 负责全面试验工作 质检负责人 负责现场检验工作 施工负责人 负责现场施工安排 机械负责人 负责机械管理 二、施工工艺 对此次试验，我们选择了以下方案进行施工, 、路面清理 冷再生施工前应对旧路路面实施清理，将路面清扫干静，由测量人员根据设计要求及旧路路面实际损坏情况进行施工放样，确定再生宽度及深度。 、人工摊铺水泥  根据试验段开工前的计算，每平方米卸上公斤水泥，然后人工将水泥均匀摊铺。  、拌合 ）拌合机将旧路路面上基层稳定剂水泥拌和均匀。速度在米每分钟左右，拌合过程中应随时检查深度及拌合的均匀度，以保证冷再生的混合料级配合理。 ）洒水车为其随时加水。现场技术人员随时检查混合料的含水量情况，应使含水量大于最佳含水量的。 、排压：根据拌合情况及时用推土机进行排压，以防止水分损失。 、多余混合料的清除 拌合及排压完成后，立即用平地机将高出两侧的混合料清除，因此路交通量大，为防止车辆堵塞，先将混合料堆放在路的右侧，待再生段达到一定强度后再用装载机装车，运至指定的地点。 、封点整平 多余混合料清除后使用压路机排压，测量人员立即按的松铺厚度、的松铺系数进行封点，然后使用平地机快速的整平至设计高程，横坡、平整度符合规范要求。 、碾压及整平 由于再生机的连接原理及拌合物强度很大，致使两侧的线型不顺直，给碾压带来了困难。解决的办法是：碾压两侧时安排人员在压路机的前面指挥，尽量碾压到边，对不到边的地方用人工进行处理。 三、试验结果整理,确定参数 、水稳碎石冷再生底基层的水泥剂量符合图纸要求； 、水稳碎石冷再生底基层通过击实试验确定最佳干密度为,最佳含水量为，水泥稳定碎石的水泥剂量消耗为； 、通过对碾压组合的检验，“振三静一”为最经济的碾压方案，灌砂测定压实度结果为； 、稳、定土拌和设备的生产能力能够满足路面摊铺的需要； 、通过测定水稳碎石冷再生底基层的虚铺系数为，即厚的水稳碎石冷再生基层的虚铺为； 通过试验段的铺筑，各项检测数据均符合规范要求，在以后的施工过程中采用：施工准备→拌和与运输→摊铺和整型→碾压→养生的方式，养生期间保持表面潮湿，封闭交通，养生期不少于。 四、质量要求 、基本要求 （）水泥稳定碎石再生基层质量应符合图纸和本规范的要求。 （）各项材料用量按图纸要求控制准确。 （）混合料拌和均匀，保证级配的要求，尽量避免离析现象。 （）碾压达到要求的压实度，养生期符合规范要求。 、检查项目 水泥稳定碎石再生基层检查项目 序号 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法 压实度() ≥ 按 附录检查，每每车道处 平整度() ≤ 直尺：每测处×尺 纵断高程() ， 水准仪：每测断面 宽度() 符合设计要求 尺量：每测处 厚度() 按 附录检查，每每车道处 横坡() ± 水准仪：每延米个断面 强度() 符合设计要求 按 附录检查 、外观鉴定 路面压实成型后，表面平整密实、无坑洼，施工接茬平整、无弹散、无浮料、无轮迹、无缝隙 工程项目部