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图2-10 (c) 溜板箱互锁机构M6合上 (轴向移动轴3 ,M6合上,轴4不能转动,开合螺母不能合上,实现互锁) 3. 制动器及其操纵机构 制动器装在轴IV上,当离合器脱开时制动主轴,以缩短辅助时间。其结构如图示。 制动盘 制动盘带 4. 主轴和卡盘的联接 CA6140车床主轴的前端为短锥和法兰,用于安装卡盘或拨盘,如图示。拨盘或卡盘座 4 由主轴 3 的短圆锥面定位。 安装时,使装在拨盘或卡盘座4 上的四个双头螺栓5 及其螺母6 ,均通过主轴法兰及环形锁紧盘2 的圆柱孔。然后,将锁紧盘2 转过一个角度,使螺栓5 处于锁紧盘2 的沟槽内,拧紧螺钉1和螺母6。 5. 变速操纵机构 主轴箱II轴和III轴上的双联滑移齿轮和三联滑移齿轮用一个手柄操纵。变换手柄每转一转,变换全部6种转速,如图示。 车螺纹时,进给箱将运动传给丝杠。合上开合螺母,就可带动溜板箱和刀架,如图示。开合螺母由下半螺母18和上半螺母19组成,都可沿溜板箱中垂直的燕尾形导轨上下移动。 二、溜板箱 1. 开合螺母机构 4-轴; 15-手柄; 17-调隙螺钉; 18-下半螺母; 19-上半螺母; 20-圆柱销; 21-槽盘 图2-8 开合螺母结构 2. 纵、横向机动进给及快速移动的操纵机构 整个机构由一个手柄集中操纵,如图: 1)纵向进给——向左或向右扳动手柄 2)横向进给——向前或向后扳动手柄 3)机动进给脱开——手柄处于中间位置,M6 和M7 都断开。 横向进给 纵向进给 快移按钮 4)快速移动——按下手柄上端的快移按钮,快速电动机起动,刀架快速移动。 图2-9 溜板箱机动进给及快速移动操纵机构 图2-9 溜板箱机动进给 及快速移动操纵机构 3. 互锁机构 互锁机构 能在接通机动进给时,确保开合螺母不闭合;合上开合螺母时,不接通机动进给。其结构如图: 轴4 轴14 图2-10 (a) 溜板箱互锁机构中位 (此时轴4可以转动,以便合上开合螺母;轴14也可以转动,以便合上M7,轴3可以轴向移动,以便合上M6) 图2-10 (a) 溜板箱互锁机构中位 (此时轴4可以转动,以便合上开合螺母;轴14也可以转动,以便合上M7,轴3可以轴向移动,以便合上M6) 图2-10 (d) 溜板箱互锁机构M7合上 (转动轴14,M7合上,轴4不能转动,开合螺母不能合上,实现互锁) 注意:M6与M7的互锁是由操纵手柄壳上的十字槽实现的 车床和CA6140型车床 第一节 车床的概述 第二节 卧式车床的主要布局 第三节 CA6140型车床传动系统 第四节 CA6140型车床主要结构 一、车床的用途 在车床上使用车刀,钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥和板牙等刀具,可加工出:内外圆柱表面、圆锥表面、成形回转表面、回转体的端面和螺纹面。 1. 表面成形运动 1)工件的旋转运动——车床主运动 2)刀具的移动——车床的进给运动 3)螺旋运动——车削螺纹的复合运动 2. 辅助运动 1)满足工件尺寸的切入运动 2)刀架纵、横向的机动快移 3)重型车床尾架的机动快移 概 述 车床的用途和运动 二、车床的运动 (1)卧式车床和落地车床 落地车床没有床身,它可以车削直径大而短的工件的内外表面。 车床的分类 这类车床用于加工工径大而轴向短,且形状复杂的大型或重型零件。主轴垂直布置,装夹和校正笨重的零件比较方便。 (2)立式车床 (3)转塔车床 转塔刀架 前刀架 1 挡块限送料长度 2 双刀同时车外圆 3 车外圆及倒角 4 打中心孔 5 钻孔 6 套车外螺纹 7 切槽 8 倒角 9 滚花 10 切下工件 转塔车床上零件的加工过程 转塔刀架 前刀架 回轮车床主要用来加工直径较小的工件,所用的毛坯是棒料。机床作成形车削、切槽及切断加工所需的横向进给,是靠回轮刀架作缓慢的转动来实现的。 (4)多刀车床 挡块轴 回轮刀架 回轮车床 该多刀车床是盘类零件的高效率多刀半自动车床。其特点: 机床的主传动采用双速电机,能根据工件的不同直径,在一次自动循环中前、后刀架可得
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