植筋施工工艺28824（工程部）.docVIP

施工技术文件施工技术文件 施工技术文件 PAGE / NUMPAGES 施工技术文件 植筋施工组织方案工艺 植筋是指在混凝土.墙体岩石等基材上钻孔,然后注入高强植筋胶,再插入钢筋或型材,胶固后将钢筋与基材粘接为一体,是加固补强行业较常用的一种建筑技术。 工艺流程 定位 →钻孔 → 清孔 → 钢材除锈 → 锚固胶配制 → 植筋 → 固化、保护 → 检验 二、施工步骤 .定位 .按设计要求标示钻孔位置、型号，若基材上存在受力钢筋，钻孔位置可适当调整，但均宜植在箍筋内侧（对梁、柱）或分布筋内侧（对板、剪力墙）。 .钻孔 .钻孔宜用电锤或风钻成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开。如采用钻石钻孔机成孔，钻孔内碎屑应用洁净水冲洗干净，并晾晒至干燥。 .钻孔孔径∽(小直径钢筋取低值，大直径钢筋取高值，为钢筋、螺栓直径)。 .当基材强度等级不低于，对（Ⅱ级）、、（Ⅲ级）级螺纹钢筋，、级螺栓和级螺杆，钻孔孔深，锚固力一般即可大于钢材屈服值。对无螺纹（即光圆）钢筋或螺杆，钻孔深度宜再增加。 经过深固加固技术系统试验证明：小直径圆钢植筋，端头推荐采用带弯钩样式，锚固综合性能最好。此时钻孔孔径宜比端头尺寸大∽。 .实际钻孔深度可参考的基准，根据实际所需锚固力大小，并考虑构造要求，现场拉拔试验或按照有关规范计算确定。 . 当基材强度等级低于，或在素混凝土（或岩石）上植筋，应适当增加锚固深度。 . 当实际所需锚固力较小时（如用螺栓固定器具、管线、支架等），可按螺栓长度确定钻孔深度，但深度不宜小于。 .钻孔有效深度自构件表面坚实的混凝土算起。 .钻孔不应设置于构件的保护层或装饰层内。 .所用主要器具:电锤或风镐。 .清孔 .钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出，然后用毛刷将孔壁刷净，再次压缩空气吹孔，应反复进行∽次，直至孔内无灰尘碎屑，最后用棉布蘸丙酮拭净孔壁，将孔口临时封闭。若有废孔，清净后用植筋胶填实。 .钻孔孔内应保持干燥。 .所用主要器具:空压机、毛刷。 .钢材除锈 .钢材锚固长度范围的铁锈、油污应清除干净（新钢筋、螺栓的青色氧化外皮也应除去），并打磨出金属光泽，采用角磨机和钢丝轮片速度较快。 .所用主要器具:角磨机、钢丝轮片。 .锚固胶配制 . 植筋胶为、两组份，配胶宜采用机械搅拌，搅拌器可由电锤和搅拌齿组成，搅拌齿可采用电锤钻头端部焊接十字形Φ钢筋制成。少量可用细钢筋棍人工搅拌。 .取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质）和称重衡器按配合比混合，并用搅拌器搅拌分钟左右至、组份混合均匀为止。搅拌时最好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡。 .胶应现配现用，每次配胶量不宜大于公斤。 .所用主要器具:搅拌器、容器、衡器、腻刀、手套。 .植筋 垂直孔植筋将胶直接流、捣进孔中即可 .水平孔植筋可用Φ细钢筋配合托胶板（干净木板）往孔内捣胶，也可让施工人员戴好皮手套，将配好的胶成团塞、捣进孔内。 .倒垂孔植筋请选用高触变型植筋胶，该胶不流淌，可成团塞、捣入孔。 .钢筋、螺栓可采用旋转或手锤击打方式入孔，手锤击打时，一手应扶住钢筋或螺栓，以保证对中并避免回弹。若先将一较短电锤钻头端部焊接厚小铁板，然后将电锤功能调为冲击状态，利用电锤的持续冲击力，可克服植筋胶的阻力，快速无回弹地将钢筋送至孔底。大量或大直径植筋推荐采用此方式。 .锚固胶填充量应保证插入钢筋后周边有少许胶料溢出。 .所用主要器具:手套、细钢筋、托胶板、手锤。 .固化、保护 .植筋胶有一个固化过程，曰平均气温℃以上小时内不得扰动钢筋，曰平均气温℃以下小时内不得扰动钢筋，若有较大扰动宜重新植。 .植筋胶在常温、低温下均可良好固化，若固化温度℃左右，天即可承受设计荷载。若固化温度℃左右，天即可承受设计荷载，且锚固力随时间延长继续增长。 .检验 植筋后∽天可随机抽检，检验可用千斤顶、锚具、反力架组成的系统作拉拔试验。一般加载至钢材的设计力值，检测结果直观、可靠。 三、注意事项 .锚固构造措施要满足《混凝土结构加固设计规范》的有关规定。 .孔内尘屑是否清净、钢筋、螺栓是否除锈、胶配比是否准确、是否搅拌均匀、孔内胶是否密实决定了锚固效果的优劣。 .结构胶添加了纳米防沉材料，但每次使用前检查包装桶内胶有无沉淀是良好的习惯，若有沉淀，用细棍重新搅拌均匀即可。 .冬季气温低时，组分偶有结晶变稠现象，只需对胶水浴加热至℃左右，待结晶消除搅匀即可，对胶性能无影响。 .推荐的搅拌时间应予以保证，冬季施工并应再延长分钟左右。、胶配胶工具不得混用。 .施工场所平均温度低于℃，可采用碘钨灯、电炉或水浴等增温方式对胶使用前预热至∽℃左右使用，应注意不得让水混入桶内。施工场所平均温度低于℃，建议对锚固部位也加温℃以上，并维持小时以上。 .结构胶完全固化后为无毒级材料，但未固化前个别组分对皮肤、眼睛有刺激性，而