板模板(碗扣式支撑)施工技术交底.docVIP

板模板(碗扣式支撑)技术交底 工程名称 施工单位 分项工程名称 模板工程 交底部位 交底时间 交底内容 主要参数 模板支架高8m，立杆步距1.5m，立杆纵距1m，横距1m。立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的自由长度0.1m。 面板底部方木尺寸40×90mm，间距250mm；面板材料为胶合面板，15mm厚；托梁材料为钢管(双钢管) :Ф48×3；模板支架钢管Φ48×3mm。 安装示意图 施工工艺流程 立杆底座→立杆→横杆→斜杆→接头锁紧→脚手板→上层立杆→立杆连接销→横杆→顶撑→托梁→板底支撑→面板 质量要求 1、碗扣式脚手架构件主要是焊接而成，故检验的关键是焊接质量，要求焊缝饱满，没有咬肉、夹碴、裂纹等缺陷。 2、钢管应无裂缝、凹陷、锈蚀。 3、立杆最大弯曲变形矢高不超过L／500，横杆斜杆变形矢高不超过L／250。 4、可调构件，螺纹部分完好，无滑丝现象，无严重锈蚀，焊缝无脱开现象。 5、脚手板、斜脚手板及梯子等构件，挂钩及面板应无裂纹，无明显变形，焊接牢固。 6、横杆的水平度，即横杆两端的高度偏差应小于L／400。 7、所有碗扣接头必须锁紧。 质量保证措施 1、凡不合质量要求的杆件不得用于本工程； 2、脚手架的施工和使用设专人负责，并设安全监督检查人员，确保脚手架的搭设和使用符合设计和有关规定要求。 3、混凝土浇筑前组织有关人员进行验收，拼缝填补，垃圾清理，模板湿润等，保证模板拆除后混凝土观感质量； 4、混凝土强度未达到1.2N/mm2前不应进行楼面上荷载，装卸材料等工作。装卸材料时遵循轻放，垫物缓冲，分开堆放，控制荷载等原则，杜绝因冲击等荷载给结构质量带来的负面影响。 安全保证措施 1、操作人员应取得相关部门颁发的上岗操作证，无证人员不得从事脚手架搭设施工。 2、对于楼板等荷载较小的模板支撑，一般不需把所有立杆都连接成一整体，高宽（以窄边计）比小于3：1即可，但至少应有两跨（即三根立杆）连接成以整体。对一些重载支撑架或支撑高度较高（大于8m）的支撑架，则需把所有立杆连成一整体，并根据具体情况适当加设斜撑。 3、接头是立杆同横杆、斜杆的连接装置，应确保接头锁紧。搭设时，先将上碗扣搁置在限位销上，将横杆、斜杆等接头插人下碗扣，使接头弧面与立杆密贴，待全部接头插入后，将上碗扣套下，并用榔头顺时针沿切线敲击上碗扣凸头，直至上碗扣被限位销卡紧不再转动为止。 4、如发现上碗扣扣不紧，或限位销不能进入上碗扣螺旋面，应检查立杆与横杆是否垂直，相邻的两个碗扣是否在同一水平面上(即横杆水平度是否符合要求)；下碗扣与立杆的同轴度是否符合要求；下碗扣的水平面同立杆轴线的垂直度是否符合要求；横杆接头与横杆是否变形；横杆接头的弧面中心线同横杆轴线是否垂直；下碗扣内有无砂浆等杂物充填等；如是装配原因，则因调整后锁紧；如是杆件本身原因，则应拆除，并送去整修。 5、混凝土浇筑时组织有关人员守模，对混凝土浇筑方式和堆载情况按要求进行控制，一有状况，首先停止上部混凝土施工，组织人员进行抢修维护，至混凝土浇筑完成。 6、不得私自拆除任何支撑结构构件，拿到拆模令后方可进行拆除工作。 注意事项 1、所有构件都应按设计及脚手架有关规定设置。 2、在搭设过程中，应注意调整整架的垂直度，一般通过调整连墙撑的长度来实现，要求整架垂直度小于L／500，且最大允许偏差为100mm。 3、在搭设、拆除或改变作业程序时，禁止人员进入危险区域。 4、日常检查重点： 1）基础是否有不均匀沉降，尤其是基础未作硬化处理时； 2）立杆垫座与基础面是否接触良好，有无松动或脱离情况； 3）检查全部节点的上碗扣是否锁紧； 4）荷载是否超过规定。 文明施工 1、不得将脚手架构件等物从过高的地方抛掷，不得随意拆除已投入使用的脚手架构件； 2、拆除的构件应及时分类堆放，以便运输和保管； 3、拆除下来的模板钉子拆除，混凝土等浆块清理干净，码放整齐； 4、清理楼面，垃圾及时清运，来不及清运的应分开堆放，不得集中堆放； 应急措施 节点示意图 交底人 被交底人