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机电设备装调实训报告 　　《机电设备安装调试综合实训》　　技术报告　　南京工业职业技术学院　　机械工程学院　　概要　　本文主要介绍如何将课本学到的知识运用到实践操作中。基于机电设备安装调试综合实训是机械设计与制造专业群技术平台综合实训项目之一，在电气技术基础平台课程及设备电气综合实训Ⅰ的基础上，侧重于培养机床电气控制线路以及FANACPMC程序分析、设计的能力，能够解决机床电气控制工程实际问题的基本技能，在老师的指导下能完成数控设备电气设计、接线调试、排除故障等能力。　　前言　　本次实训项目的主要任务是主轴控制系统的安装与调试。　　实训目的是通过理论结合实际的方法，来培养我们系统、完整、具体地完成一个设备电气控制系统项目所需的工作能力，通过信息收集处理、方案比较决策、制定行动计划、实施计划任务和自我检查评价的能力训练，以及小组成员之间配合，锻炼我们自己今后职场应有的团队工作能力。我们经历综合实训项目完整工作过程的训练，将掌握完成电气控制系统实际项目应具备的核心能力和关键能力。　　实训过程是先由小组讨论、设计主轴的控制电路和FANACPMC的编写编程，再由老师评点修改方案。接下来便是实际操作，先让本组动手能力较强的成员熟悉设备，再由他与本组的其他成员交流，以节省时间，而且充分体现了自学的理念。通过本次的实训的，我们的合作能力，动手解决问题的能力都有了很大的提高。　　第一章电气控制设计方案　　电气控制要求和技术参数　　总述　　本实训要求进行主轴控制系统的设计与调试。主轴采用变频器和三相异步电动机的控制。工作中施放冷却液，并有指示灯提醒工作状态。控制电路由PLC控制。　　设计时要注意通电顺序。即：交流控制回路—主电机上电—冷却电机上电　　具体要求　　1.　　2.　　3.　　4.主轴能正反转主轴与冷却电机能分别停车工作状态指示灯有：主轴故障灯，机床控制灯根据以上要求，用继电器和PLC控制结合起来设计机床电气控制系　　统。　　主要参数　　主轴电机：3相AC380V50HZ3KW2880r/min　　冷却电机：3相AC380V50HZ125KW2790r/min　　主电路设计　　主轴电动机M1　　M1功率3KW，要求正反转，由接触器H1—K1接通。断开主轴动力电源。变频器接两个中间接电器常开触点，通过FANACPMC实现反转，M1—K1为急停继电器，当接下急停开关时，断开主轴电路。当变频器有异常情况时，通过端输出报警信号到FANACPMC。短路保护由FU1来实现。　　冷却泵电动机M2　　M2功率小，单向运转。用E1-K1控制运行，E1-com过载保护　　变频器　　在变频器中有调节电阻，起到对主轴转速的改变。当电阻调小，主轴转速变小。电阻调大，主轴转速变大。同时通过常用按钮按下主轴则停止工作　　控制电路设计　　M1-K1用作急停继电器，M1-K2做交流回路上继电器，只有M1-K2线圈接通才有可能接通主轴及冷却电机电源。主轴电机接通，断开按钮，冷却接通按钮急停，主轴正转，反转按钮，冷却电机保护开关常开触点及主轴报警均与FANACPMC输入相连，作为输入信号。而FANACPMC的输出信号将直接控制M5-K1,K2,K3,K4等四个继电器，它们分别控制主轴电机，冷却电机的接通及主轴正反转。机床正常灯与故障灯由FANACPMC输出信号控制。　　机电设备拆装实习报告　　一、机电设备拆装实习目的　　机电设备拆装是机械设计制造及其自动化专业教学计划中重要的实践教学环节之一，通过对机械典型部件的拆装与测绘，使学生从感性上认识机械典型部件的布局方式、传动关系、连接方法等，从而加深对机械类专业课的理解和应用。通过对机械典型部件的拆装与测绘实验，提高学生的动手能力，加深对机械典型部件内部具体结构的理解，学会使用各种工量具，并培养学生在实践中发现问题、解决问题、勤于思考的能力，为后续课程的学习打下基础。教学目标有　　知识掌握点　　1.通过机床典型部件拆装训练了解机床典型部件的结构及传动方式，零部件的作用及连接方式。　　2.提高识图能力。　　3.熟悉装配的概念及部件的拆装方法。　　能力训练　　1.熟练掌握常用装配工具的使用　　2.基本掌握零部件拆装的操作方法。　　素质培养　　培养同学严谨、细致工作的态度，科学有效的工作方法。　　二、实习方式及场所　　本实习内容由老师完成基本内容讲解和学生分组实践操作两部分组成，基本内容讲解和拆装实习地点选择在西安石油大学机械拆装实验室、，集中授课；学生分组交叉进行。　　物质准备　　1.设备：拆装用多种变速箱　　2.工具：扳手类、旋具类、拉出器、手锤类、铜棒、衬垫、弹性卡簧钳、油池、毛刷　　3.材料：棉纱、柴油　　三、实训基本内容