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应变片粘贴总结 实验报告电阻应变片的粘贴 实验目的: 1、初步掌握电阻应变片的粘贴技术; 2、初步掌握焊线和检查。 实验设备和器材: 1、电阻应变片 2、试件 3、砂布 4、丙酮等清洗器材 5、502粘接剂 6、测量导线 7、电烙铁 电阻应变片的工作原理: 1、电阻应变片工作原理是基于金属导体的应变效应,即金属导 体在外力作用下发生机械变形时,其电阻值随着所受机械变形(伸长或缩短)的变化而发生变化象。 2、当试件受力在该处沿电阻丝方向发生线变形时,电阻丝也随 着一起变形,因而使电阻丝的电阻发生改变。 实验步骤: 1、定出试件被测位置,画出贴片定位线。 2、在贴片处用细砂布按45°方向交叉打磨。 3、然后用浸有丙酮的棉球将打磨处擦洗干净直至棉球洁白为止。 4、一手拿住应变片引线,一手拿502胶,在应变片基底底面涂上502胶。 5、立即将应变片底面向下放在试件被测位置上,并使应变片基准对准定位线。将一小片薄膜盖在应变片上,用手指柔和滚压挤出多余的胶,然后手指静压一分钟,使应变片和试件完全粘合后再放开。从应变片无引线的一端向有引线的一端揭掉薄膜。 6、在紧连应变片的下部贴上绝缘胶布,胶布下面用胶水粘接一片连接片。 7、将应变片的引线和连接应变仪的导线相连并焊接在连接片上,以便固定。用绝缘胶布将导线固定在梁上。 实验心得体会 实验一电阻应变片的粘贴 一、实验目的 初步掌握常温用电阻应变片的粘贴技术 二、实验设备和器材 1、 2、 3、 4、常温用电阻应变片,接线端子,测量导线电烙铁,焊锡,助焊剂纱布,502,镊子,丙酮,药棉,聚四氟乙烯薄膜,吸耳球万用欧姆表 三、实验步骤 1,检查和分选应变片:检查有无锈斑,基地和盖层有无破损,引线是否牢固,阻值是否正常。 2,粘贴表面的准备:除去粘贴表面的油污、漆、锈斑、电镀层等,用胶布交叉打磨出细纹以增加粘结力,接着用浸有酒精的脱脂棉球擦洗,并用钢针画出贴片定位线。最后再次擦洗,直至不见油污 3,贴片:在应变面的地面和处理过的粘贴表面上,各涂上一层薄而均匀的502,用镊子将应变片放上并调好位置,盖上聚四氟乙烯薄膜,用手指柔和滚压,挤出多余的胶,并排出应变片下的气泡,使应变片和试件完全贴合,揭掉薄膜。 4,固化 5,测量导线(来自:写论文网:应变片粘贴总结)的焊接与固定:将接线端子的用502粘贴在粘贴表面上,将应变片的引出线焊接在端子片上,再焊接导线。 6,检查:观察贴片方位是否正确,用万用欧姆表测量导线端的电阻,以检查有无短路断路。 四、实验心得 本实验让我熟悉了粘贴应变片的全过程,贴片需要心细,认真,小小的差池都会导致最后应变片的测量结果有问题。 实验一电阻应变片粘贴工艺练习 一、实验目的: 通过在试件上练习粘贴电阻应变片,初步掌握电阻应变片粘贴工艺。 二、实验仪器及装置: 电阻应变片、试件、502胶水、细砂纸、钢锯条、丙酮或酒精、脱脂绵、医用胶布、透明胶带、聚四氟乙烯或聚乙烯薄膜、电烙铁、导线、万用表等。 三、实验内容: 在等截面梁的上下两个面的中心线对应位置上,分别粘贴两枚电阻应变片,用胶布固定导线。在金属圆环对应位置粘贴应变花两枚。 四、实验步骤: 1.应变片的准备外观质量检查、阻值分选。 首先检查应变片的外观,剔除敏感栅有形状缺陷,片内有气泡、霉斑、锈点的应变片,再用万用表测量应变片的电阻值,并进行阻值选配(阻值一般在120Ω,工程上相差小于±Ω,实验时一般可以10%左右限值)。 2.粘贴表面处理清理表面、砂纸磨光、锯条划线。 选择的构件表面待测点需经打磨,一般沿贴片方向成45°,打磨后表面应平整光滑,无锈点。被测点精确地用锯条画好十字交叉线以便定位。用浸有丙酮的脱脂棉清洗欲测部位表面,清除油垢灰尘,完成后不能触碰,自然风干,并注意保持清洁干净。 3.贴片清洗贴片表面、贴片、干燥、固化。 将选好的应变片背面均匀地涂上一层粘结剂,胶层厚度要适中,然后将应变片的十字线对准构件欲测部位的十字交叉线,轻轻校正方向,然后盖上一张薄膜,用手指朝一个方向滚压应变片,挤出气泡和过量的胶水,保证胶层尽可能薄而均匀。按压时间一般1分钟,室温低时适当延长。将应变片引线拉起至根部(引线如粘在构件上需小心操作!)并在引线下面贴上透明胶带防止短路。 4.导线的焊接与固定导线端部去除氧化层并上锡、焊接导线、固定导线、导线两端编号。 5.贴片质量检查贴片方位、贴片质量、应变片的阻值、应变片的绝缘。 6.应变片的防护用透明胶带对应变片进行防护。
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