两阶段轧制变形过程中高强铝合金析出相与晶粒结构演变及.pdfVIP

第52 卷 第9 期 Vol.52 No.9 2016 年9 月 第1105-1114页 ACTA METALLURGICA SINICA Sep. 2016 pp. 1105-1114 两阶段轧制变形过程中高强铝合金析出相与晶粒结构 演变及其对性能的影响* 1) 1) 1) 2) 1) 1) 左锦荣 侯陇刚 史金涛 崔 华 庄林忠 张济山 1) 北京科技大学新金属材料国家重点实验室, 北京 100083 2) 北京科技大学材料科学与工程学院, 北京 100083 摘 要 与7055 铝合金的传统热轧(CHR)对比, 制定了新的两阶段热轧工艺(DHR), 分别采用CHR 和DHR 对7055 铝合金板 材进行轧制, 研究了DHR 工艺对7055 铝合金析出相和亚结构的影响, 分析了DHR 和CHR 处理后合金组织、力学性能的差 异. 结果表明: 增加预变形量可提高析出相的球化程度(改变析出相形貌)但不影响其面积分数; 中间高温短时退火可形成大 量有序排布的亚结构; 后续进一步热轧过程中, 仍存在的大量球形析出相钉扎位错和亚晶界, 且随累积应变增大, 小角晶界 逐渐转变成大角晶界而使晶粒细化. 采用最佳的形变热处理工艺( 固溶+预变形(300 ℃, 20%)+ 中间退火(430 ℃, 5 min)+热 变形(400 ℃, 60%))可在保证高强度的同时使7055 铝合金板材断后延伸率比CHR 工艺提高约25%. 关键词 高强铝合金, 形变热处理, 晶粒细化, 析出相, 力学性能 中图法分类号 TG 113.1 文献标识码 A 文章编号 0412-1961(2016)09-1105-10 PRECIPITATES AND THE EVOLUTION OF GRAIN STRUCTURES DURING DOUBLE-STEP ROLLING OF HIGH-STRENGTH ALUMINUM ALLOY AND RELATED PROPERTIES ZUO Jinrong 1), HOU Longgang 1), SHI Jintao 1), CUI Hua 2), ZHUANG Linzhong 1), ZHANG Jishan 1) 1) State Key Laboratory for Advanced Metals and Materials, University of Science and Technology Beijing, Beijing 100083, China 2) School of Materials Science and Engineering, University of Science and Technology Beijing, Beijing 100083, China Correspondent: HOU Longgang, assistant professor, Tel: (010) E-mail: lghou@skl.ustb.edu.cn Supported by National Natural Science Foundation of China (No, Beijing Laboratory of Metallic Materials and Processing for Modern Trans