大型铝合金导体金属型倾转铸造工艺研究.pdfVIP

学兔兔 特种铸造Special Casting 大型铝合金导体金属型倾转铸造工艺研究 程俊明，陆启为，刘树声，李 赫 (新泰(辽宁)精密设备有限公司，辽宁营口 115009) 摘要：采用金属模树脂砂芯，重力倾转铸造工艺方法，生产型大壁厚、局部实心铝合金导体，质量高性能 好，生产效率高、成本低。 关键词：铝合金导体；重力倾转铸造 中图分类号：TG249．3；文献标识码：A；文章编号：1 006—9658(20l3)06—0052—02 D0 I：l 0．3969／j．1 SSn．1 0O6——9658．20l3．O6．0l 6 1 概述 产线及其它设备，又有济南铸造锻压机械研究所生产 随着国家电网对高压和超高压设备的大量需 的J3312、J339、J336等多个型号和规格的倾转铸造 求，国内有资格、有实力的高压电器厂商纷纷以合 机，以及多台套不同规格的金属型低压铸造机和砂 资、合作引进消化或自行研制开发等多种方式上马 型低压铸造平台。这些先进的铸造设备为我们进行 高压和超高压电器产品。其中新东北电气集团沈阳 工艺研究开拓了更广的思路和想象空间，为选择最优 高压开关有限责任公司引进韩国小星公司GIS 的铸造方法、制定最佳的铸造方案提供了可靠保证。 800kV产品，这种产品中有一种导体，如图1所示， 然而，采用什么方式生产是摆在我们面前的一 材质：AC4C_T6(日本牌号，相当于国标ZL101)，重 个课题，由于该导体结构型大壁厚、局部实心，根据 量：86．4 kg，外观尺寸870 mmx290 mmx240 mm；由 我们多年的实际工作经验以及对低压铸造理论的深 于产品结构需要，该导体既要起到支撑作用承受重 刻理解，认为该铸件不太适合低压铸造。故我们仅对 载荷，又要起到导电作用，所以产品设计者把该导 采用树脂砂生产和金属型倾转铸造生产进行分析。 体设计成型大壁厚、局部实心，大枕头形状，我们俗 采用树脂砂生产，从工艺和可操作性角度来看是 称“大枕头”，就是这个“大枕头”给铸造生产带来相 相对比较容易实现的，具有模具制造费用比较低等 当大的困难。 一 些优势。但是也面临着难以克服的缺点，即：①因 存在针孔和皮下气孔，非加工表面抛光不合格；②厚 如 ． 大部位补缩非常困难，容易出现难以去除的缩孔和缩 松；③如果靠冷铁调整，给后续打磨抛光带来相当大 的难度；④加工面和非加工面很难达到图纸要求。 采用金属型倾转铸造生产，浇冒口如何设置，两 - - 侧空腔如何排气、避免窝气呛火，等等一系列问题， 都必须考虑周全。采用金属模倾转铸造方式生产有 图1某导体产品图 几种优势，①内外表面致密度好，因铸件无针孔和皮 下气孔缺陷，抛光后表面光洁；②轮廓清晰，打磨量 2 铸造方法分析 小；③内在质量好，加工面特