数控车削工艺与编程考试大纲.doc

四 川 核 工 业 高 级 技 工 学 校 PAGE 3 - 四 川 核 工 业 高 级 技 工 学 校 《数控车削工艺与编程》考试大纲 适用在校专业：机床切削加工与数控专业 （中级工） 负责制定专业组：数控 制定日期：2014.5.5 适用 在校班级 一校区： 二校区： 考纲制定人：刘维国 专业组负责人：何中涛 一、考试性质 本课程是工科各专业必修的一门专业课。它研究识图与制图、解决工艺设计、编程、加工与制造，培养学生的学习兴趣，使学生能够熟练地用手工和自动方式编程，以及确定数控车床加工工艺的能力，达到数控车床高级工水平。 二、考试科目 《数控车床加工与编程》? 三、适用专业 本课程考试适用于学校“机床切削加工与数控”专业的考生。? 四、考试目的 本次考试的目的主要是测试考生在数控车床方面是否具有高级工学习的能力。要求考生掌握机械制图的基础知识，掌握正确阅读与分析工艺的方法，掌握正确的编写工艺、编程的能力。 ? 五、考试内容 模块一　数控车床及其编程基础 掌握数控机床及数控车床的概念。 掌握数控车床的分类方法，熟悉各类数控车床的特点。 熟悉数控车床的组成部分。 了解CKA61100型数控车床的结构。 了解各种车床数控系统。熟悉数控加工流程。 熟悉数控加工对象。 熟悉数控编程过程。 了解数控编程方法。 熟悉机床坐标系的概念。 熟悉工件坐标系的概念。 掌握确定机床坐标系各坐标轴及方向的方法。 熟悉数控程序和程序段的组成及相关规定。 熟悉数控系统的常用功能指令。 了解常用功能指令的属性。 熟悉坐标指令的规则。 掌握插补指令的格式及其编程。 掌握坐标系指令的格式及其编程。 掌握常用辅助功能指令。 掌握倒角与倒圆指令格式及其编程。 掌握程序开始与结束的固定格式。 能根据加工程序进行刀具运动轨迹的绘制。 掌握数控车床加工编程的一般过程。 掌握运用刀具的交换功能编程。 掌握利用刀具偏移功能进行对刀。 掌握刀尖圆弧半径补偿时加工路线的设计。 掌握运用刀尖圆弧半径补偿编程。 掌握数控车床定期检查的内容，定期检查数控车床。 了解数控车床常见故障的常规处理方法。 掌握数控车床的安全操作规程并严格遵照执行。 模块二　FANUC系统的编程与操作 了解FANUCT系统的主要产品。 熟悉FANUC 0i系统的主工功能。 掌握内、外圆切削循环指令的格式及其编程。 掌握内、外圆切削循环运行轨迹。 掌握端面切削循环指令的格式及其编程。 掌握端面切削循环运行轨迹。 掌握毛坯切削循环指令的格式及其编程。 掌握毛坯切削循环运行轨迹。 掌握切槽复合固定循环指令的格式及其编程。 掌握切槽复合固定循环运行轨迹。 能根据零件的特点选择合适的内、外圆复合固定循环指令进行编程、加工。 掌握普通螺纹的相关要素及尺寸计算方法。 掌握螺纹切削指令的格式及其编程。 掌握螺纹切削单一固定循环指令的格式及其编程。 掌握螺纹切削单一固定循环运行轨迹。 掌握螺纹切削复合固定循环指令的格式及其编程。 掌握螺纹切削复合固定循环运行轨迹。 能根据普通螺纹特点选择合适的螺纹加工指令进行编程、加工。 掌握梯形螺纹的相关要素及尺寸计算方法。 掌握G76指令加工梯形螺纹的方法。 掌握编写子程序的格式。 掌握子程序调用的格式。 能根据零件特点编写子程序并在主程序中调用。 熟悉FANUC 0i系统数控车床操作面板按钮及其功能。 熟练掌握FANUC 0i系统数控车床基本操作。 模块三　广数系统的编程与操作 了解广数系统的主要产品。 熟悉GSK980T系统的主要功能。 掌握GSK980T系统的基本编程指令。 掌握编制数控加工程序的一般过程。 根据零件的形状结构，能选择合适的GSK980T系统加工指令编程。 熟悉GSK980T系统数控车床操作面板按钮及其功能。 熟练掌握GSK980T系统数控车床的基本操作。 模块四　　中级职业技能鉴定应会试题 掌握典型零件图样分析的一般过程。 能根据图样进行合理的数控车削工艺设计并制定数控加工工艺卡。 能根据数控加工工艺卡和图样熟练进行程序编制。 能根据数控加工工艺卡和图样进行加工准备。 能独立进行加工操作。 在教师的指导下能解决加工中出现的各种问题。 能选用和正确使用量具对工件进行检测。 能对产品的质量进行分析并填写质量分析表。 模块五　数控车床检验与维修 了解数控车床的安装过程； 了解数控车床开箱前的注意事项； 了解数控车床验收时相关文件和要求； 掌握数控车床的调试的过程； 掌握数控车床精度检验的项目与要求； 能正确保养数控车床； 能简单的维护数控车床。 六、考试形式及试卷结构 考试方式为闭卷考试，笔试时间为90分钟，试卷满分为100分。试卷结构如下： 序号 项目名称 题数 计分 计划用时（分钟） 一 填空题 10