浮法玻璃生产线技术说明设备说明.docx

更多技术文章欢迎光临本人空间 : / 内行锅 /home 第一章 技术说明 1.1 浮法玻璃生产线技术说明 1.1.1 生产方法：中国浮法玻璃工艺 1.1.2 规模：日熔化玻璃液 300t ～350t 日产成品玻璃 ( 以 5mm玻璃计 ) 240t ～280t 1.1.3 主要技术指标 品种：透明和本体着色平板玻璃 规格： 玻璃厚度： 3 ～12mm 厚度比例 (mm): 3,4,5 8,10,12 % 90 10 最大原板宽度： 3600mm 正常生产时为 3300mm 最大净板宽度 : 3300mm 正常生产时为 3000mm 成品玻璃最大尺寸 : 3300 3 5000mm (8～12mm) 成品玻璃最小尺寸 : 1500mm3 2000mm 产量 : 非冷修年 175.2 万重量箱 冷修年 146.4 万重量箱 总成品率 : 80% 年工作日 非冷修年 : 365 天 冷修年 : 305 天 机组利用率 : 97% 冷修周期 : 5 年 产品质量标准： 符合中国建筑玻璃标准 (GB11641-1998) 附件 I 第二章 第1页 1.1.4 三大热工设备技术指标 熔窑 熔窑主要经济技术指标 1、熔化量 300 ～350t/d 2、熔化率 1.80t/ m2.d 3、熔化面积 196 m2 4、熔化部面积 293.51 m2 5、末对小炉中心线外 1 米至冷却部末端面积 F=271.77 m2 6、玻璃液热耗 7327KJ/Kg （1800Kcal/Kg ） 7、池深 1200mm 8、小炉对数 6 对 9、燃料消耗量 67t/d （窑老期 73.7t/d ） 锡槽 锡槽主要工艺技术指标 生产能力 300 ～350t/d 玻璃原板量大宽度 3600mm 生产玻璃厚度范围 3 ～12mm 玻璃液进锡槽温度 1050 ～1100 玻璃液出锡槽温度 600 ～610℃ 锡槽总长 45.6m ～120t 锡容量 3490KW 装机功率 锡槽冷修周期 5 年 耗水量 300t/d 宽段长 27.8m 窄段长 14.8m 收缩段长 3.0m 宽段外宽 7.5m 窄段外宽 5.0m 退火窑 附件 I 第二章 第2页 退火窑主要工艺技术指标 生产能力 300～350t/d 玻璃原板最大宽度 3600mm 生产玻璃厚度范围 3～12mm 玻璃板进口处温度 600±10℃ 玻璃板出口处温度 ～70℃ 总长 87.75m 内宽 4.3m 电加热功率 ～588KW 1.1.5 原料技术说明 主要原料技术指标： ●硅砂 颗粒度： ≤ 0.7mm 水份： ≤5% SiO2 含量 ≥98.7% Fe2O3 含量 ≤0.09% 合格散装料进厂 长石、白云石、石灰石均以合格袋装粉料进厂 纯碱、芒硝、碳粉均以防潮袋装进厂 原料储存 硅砂储存于硅砂库或堆棚内。 2) 长石、白云石、石灰石等粉料分别储存在粉料库内，储量约 2400t, 储期 30 天。 3) 其它 50kg 袋装料储于袋装料储库，储量约 3400t, 储期为 60 天。 各主要原料用量 .1 设计玻璃成份 浮法玻璃设计成份 附件 I 第二章 第3页 化学成分 SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO R2O SO3 Wt% 72.30 1.00 0.10 8.40 4.00 14.00 0.20 .2 对各主要原料的质量要求： ）硅砂 化 学 成 分（ %） 粒 度（ %） SiO2 Al2O3 Fe2O3 TiO2 CrO3 ＞0.7mm ＜0.1mm ＞ 99.0 ± ＜ 0.4 ± ＜ 0.08 ± ＜0.05 ＜0.001 0 ＜5 0.3 0.1 0.01 2）长石 化 学 成 分（ %） 粒 度（ %） SiO2 Al2O3 Fe2O3 ＞0.5mm ＜0.1mm ＜70.0 ±0.6 ＞18.0 ±0.2 ＜0.2 ±0.05 0 ＜50 3）白云石 化 学 成 分（ %） 粒 度（ %） MgO Fe2O3 ＞2.5mm ＜0.125mm ＞18.0 ±0.2 ＜0.15 ±0.02 0 ＜50 4）石灰石 附件 I 第二章 第4页 化 学 成 分（ %） 粒 度（ %） CaO Fe2O3 ＞2.5mm ＜0.125mm 54.0 ±0.3 ＜0.15 ±0.02 0 ＜50 5）纯碱（颗粒碱） 化 学 成 分（ %） 粒 度（ %） Na2CO3 NaCl ≥1.18mm ≥0.18mm ≥99.0 ≤0.5 ≤ 2 ≥75 6）芒硝 化 学 成 分（ %） 粒 度（ %） Na2SO4 ≥0.8mm ≤0.125mm ≥ 99.0 0 ≤25 7）碳粉 化 学 成 分（ %） 粒 度（ %） C 灰粉 ＞1.2mm ＜ 0