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吸塑无卤素报告范本 　　0501-008产品吸塑盘包装落地实验客户返0501-008产品客户返馈有端子歪现象，针对此问题，CAD设计了吸塑盘包装，对此，我们进行了验证其可行性，实验如下：　　实验名称：吸塑盘包装落地实验　　参加人员：魏超，张敬春，侯兴堂　　实验方法：领取一大箱0501-008隔离品，放入吸塑盘中，第一层摆放如下图：　　第一层上放一层隔板，再放第二层吸塑盘，第二层放置方向如下图：　　一大箱可以放置7层吸塑盘。共放置196PCS。原一大箱可放240PCS少放44PCS。　　产品从2m高度6面做自由落地测试：　　实验后结果如下：　　1、开箱后产品摆放完好，无零乱现象。　　2、不良现象如下：　　使用我司现有包装从2m处落地实验：出现不良品58PCS，不良原因如下：　　端子从塑料上脱离端子歪　　价格比较详见，附件红字部份　　通过以上数据，我们可以看出：　　1、使用吸塑盘可以降价运输中对产品的损害。使用吸塑盘也不可以100%避免运输中对端子的损害。　　2、使用吸塑盘比原包装要少包装44PCS3、建议小批量采购试用。　　製作者:XXX　　主題：吸塑成型機評估報告　　內容：　　一：評估動機　　二：工藝介紹　　三：機台比較對比　　四：評估結論　　XX審核:XX核准:　　吸塑成型機評估報告報告編號:001　　製作者:XXX　　一、評估動機　　廠內近兩年來產量激增，且爲改善制程中諸如“撞件”等不良問題，大量　　導入料盤用於産品的承載、存放及運送，如XX機種現已全部導入。事實證明，此舉措對於改善“撞件”等異常是卓有成效的，不良率大爲降低。　　産品存放　　産品運送　　但料盤大量導入既帶來了産品品質的提昇，同時也造成料盤外購成本急劇增加；僅以XX年1~10月份為例，其采購成本就高達XXXXXXX元(RMB)。而料盤本身依各機種産品量身定制，通用性不強，且又極易損壞，每當導入新機種之時，往往又要重新購買。故以目前狀況，這一成本耗損將一直持續。由於每年的採購費用巨大，其對公司利潤的影響是顯而易見的。　　料盤通過吸塑機吸塑成型而得，其工藝制程相對來說較爲透明，且市面上設備品種多樣，購買方便；鑒於此，廠內IE部門進行了導入吸塑機自製料盤的可行性評估，從成本上考良，購買吸塑機自製料盤能大大節省成本。針對此狀況，故進行吸塑機評估，以便選擇一款適合廠內實際的機台。　　吸塑成型機評估報告　　報告編號:001　　製作者:XXX　　二、工藝介紹　　工藝簡介　　吸塑成型工藝，即通過真空吸塑成型機，根據産品要求，利用模具並通過真空泵吸力，將加熱塑化的PVC、PP、PS、PET等熱塑性塑膠卷材吸製成各種形狀的高級包裝盒、框、食品包裝………等等產品。其主要由送料、加熱、成型、切片等裝置構成，再輔以裁切機台加工出成品。一般來講，以內的薄片材通常採用吸塑機進行加工成型。　　相關産出品介紹　　吸塑製品應用非常廣泛，涉及食品、醫藥、化工、電子等衆多領域，　　從精美的巧克力包裝盒到表面貼裝業界廣泛使用的抗靜電電子托盤，無一不是通過吸塑工藝而得。　　吸塑成型機評估報告　　報告編號:001　　精美的巧克力包裝時尚的Mp3包裝　　製作者:XXX　　便當盒日用/化妝品包裝　　`　　當然還有表面貼裝業界廣泛使用的料盤　　各流程之詳述　　吸塑成型機評估報告　　報告編號:001　　製作者:XXX　　原料卷材　　機構送料　　材料加熱　　半成品片材　　裁斷　　吸塑成形　　吸塑成型機評估報告　　報告編號:001　　單PCS成品　　半成品沖切　　吸塑开胶研究报告　　自天津欧派吸塑车间投产以来，个人接手吸塑工艺后，就吸塑开胶问题研究实践做以下归纳：　　开胶原因分析：　　一、关于板材的含水率：　　1.因控制在6%~12%。　　2.此问题极易导致板材变形和发涨，以致涨开胶膜至脱胶，此问题常见于南方的3~5月份　　的南风天。　　二、关于板材的纤维：通过放大镜，可清晰的看到中纤板内部纤维的大小和长短。　　i.纤维过粗过长，均影响后段的打磨质量，提高打磨难度，而且还易起毛刺，喷胶后，　　随着胶水的挥发和胶膜的固化，毛刺都会竖起来，这样就很容易架空吸塑膜，降低膜与板材的接触面积，导致胶合面积变小，引起撕裂时间断性开胶脱落。　　纤维过细过小，则相反，类似木粉压榨成，极易崩口和粉末性脱落，这样板面易形成凹坑和鼓泡，喷胶后易形成留挂，常见为边部厚胶，中间基本没胶，这样就会引起边缘的胶膜过厚而减低胶粘能力，当外界温差交替较大时，就会因胶与板材的膨胀伸缩率不一致，引起自然性的PVC脱离。　　选材应选纤维适中的板材，我们可以通过铣行和打磨后判断，打磨后，通过放大镜可看到板面