VMI分析与案例研究.pptVIP

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四、总结  总之,VMI是供应链管理发展的一种必然趋势。需求的逐级放大将导致供应链中各个环节库存的异常波动,这对供应链效率和响应速度的影响是不言而喻的。作为这一问题的解决方法,VMI意味着供应链下游企业放弃库存管理权,这对他们似乎是一种损失,但是,他们从中得到的远比要失去的多得多。 相对于RMI(零售商管理库存)而言,VMI克服了下游企业自身技术和信息系统的局限。随着供应链各个环节的企业核心业务的迅猛发展,供应链上游对下游的后勤管理(包括库存管理)也提出了更高的要求。但由于下游企业原来的自营库存管理系统往往因为技术和信息系统的局限而严重滞后,制约了其业务的发展。实施VMI之后,库存由供应链上游企业管理,下游企业可以放开手脚进行核心业务的开发。 四、总结  VMI还可以满足下游企业降低成本和提高服务质量的需要。与下游企业自己管理库存相比,供应商在对自己的产品管理方面更有经验,更专业化。用户自己管理供应商存货很可能导致错误的产品储存和补充决策。而供应商可以提供包括软件、专业知识、后勤设备和人员培训等一系列的服务,供应链中企业的服务水平会因为VMI而提高,而库存管理成本会降低,下游企业的存货投资也会大幅度减少。 与此同时,由供应链管理思想衍生出来的VMI追求的本身就是双赢的结局,它也将同时给处于供应链上游企业的供应商带来许多利益。VMI允许供应商获得下游企业的必要经营数据,直接接触真正的需求信息(通过电子数据交换(EDI)来传送)。供应商利用该信息调节库存水平,从而最终消除预期之外的短期产品需求而导致的额外成本。同时,企业对安全库存的需求也大大降低。 服务理念中的“点点” ◆理解多一点 真情浓一点 ◆学习勤一点 品质高一点 ◆理由少一点 效率高一点 ◆处理问题灵活点 工作过程用心点 ◆对待同事宽容点 互相协作快乐点 * VMI分析及其案例研究 第六组: 目录 一、对VMI的解读 二、VMI案例分析—联想 三、VMI案例分析—中国石化 四、总结 1、何为VMI? 一、对VMI的解读 VMI(Vendor managed inventory)供应商管理库存,就是供应商等上游企业基于其下游客户的生产经营、库存信息,对下游客户的库存进行管理与控制,并对下游客户的库存调节做出快速反应,降低供需双方的库存成本。库存存放在供应商的仓库里,随用随送。 2、VMI 的内涵 VMI的基本内涵是用户把库存决策权代理给供商,由供应商掌握供应链上的商品库存动向,供应商代理分销商批发商、零售商行使库存管理和订货决策的权利。一方面实现了由终端销售信息拉动的上下游信息共享,使得供应商在下游用户的协助下更有效地做计划,另一方面是寄售方式的运作,在一个合作协议下由供应商管理甚至拥有库存直到用户将其售出。 一、对VMI的解读 3、VMI的关键模块 一、对VMI的解读 VMI模式主要可分成两个模块,一个是需求预测计划模块,可以产生准确的需求预测;另外一个是配送计划模块,可以根据客户实际订单、运送方式,产生出顾客满意度高及成本低的配送。 4、VMI的运行模式 一、对VMI的解读 供应商——制造商VMI运作模式 供应商——零售商VMI运作模式 第三方物流企业的参与模式 核心企业——分销商模式 5、供应商管理库存的实施概述 一、对VMI的解读 在传统的零售行业中,零售商长期以来饱受“牛鞭效应”的苦恼,为了保证产品销售的连续性,零售商一直独自管理产品库存,单独承担库存成本,而产品一直由几家供应商负责供应,为了保证自己在市场营销方面的核心竞争力和加强企业间合作程度,同时降低成本,抑制“牛鞭效应”,重新整合企业资源,零售商决定实施供应商管理库存(VMI)的供应链战略来进行企业之间的联盟。 注:“牛鞭效应”是对需求信息扭曲在供应链中传递的一种形象的描述。其基本思想是:当供应链上的各节点企业只根据来自其相邻的下级企业的需求信息进行生产或者供应决策时,需求信息的不真实性会沿着供应链逆流而上,产生逐级放大的现象。 一、对VMI的解读 6、供应商管理库存的实施概述 供应商管理库存的实施主要包括三个阶段: 一、对VMI的解读 前期准备 实施阶段 评估阶段 采取哪种供应商管理库存形式 选定某一个供应商作为自己实施的合作伙伴 制定相互之间的契约关系 供应商管理库存的组织机构的变革 买方企业和自己的合作伙伴供应商共同组建一个工作团队 供应商管理库存是如何具体运作 达到预期效果 全面实施 未达到预期效果 改进和完善 二、VMI案例分析—联想   联想集团年销量达300多万台,名列全世界电脑生产厂商第八位,其业务规模已完全达到了VMI模式的要求,并己经引起

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