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优秀的企业基层管理者 现场管理和质量管理培训刘 田 2004年6月15日 班组长的地位和重要作用 处在企业最基层的管理者 班组长是基层的一级领导 班组长影响着企业决策的实施 班组长是承上启下的桥梁 班组长是生产的直接组织和参加者，所以班组长既应是技术骨干，又是业务多面手 标 准 化 作 业 人员——组织机能图、工作说明书、规章制度、员工守则等 设备——操作说明书、保养标准、检定标准、安装测试标准等 材料——材料构成表、验收标准、图纸等 方法——生产类标准（作业指导书）、管理类标准（程序文件）等 环境——6S标准、ISO标准、平面布置图等 班组管理的六大基础工作 班组标准化工作 班组定额工作 班组原始记录 班组计量工作 班组信息工作 班组规章制度 班 组 标 准 化 工 作 一 班前： ——查看交班簿、生产现场、图纸 ——检查出勤、生产准备情况并与调度联系 ——检查设备、工卡量具 ——清点材料、在制品 ——班早会 班 组 标 准 化 工 作 二 班中： ——按标准操作卡操作 ——作好原始记录 ——检查班组生产进度和劳动纪律 ——抽查产品质量 ——处理班组中出现的生产、质量、技术问题 班 组 标 准 化 工 作 三 班后： ——擦拭设备 ——清扫工作场地 ——保管好工卡量具 ——填写交班簿 ——切断电源，熄灭火种 ——组织班后会和其他活动 班 组 标 准 化 工 作 四 周工作标准化 月工作标准化 原始记录台账标准化 场地标准化 工序操作标准化 ——每道工序实行自检、互检、专检和首件检查、中间检查、尾件检查的“双三检制” 班 组 定 额 工 作 劳动定额 物资消耗定额 期量标准 ——为编制生产作业计划，规定在生产过程所需要的在制品、半成品的数量和时间标准 ——不同类型的班组，需定不同标准 班 组 原 始 记 录 产品生产记录 班组劳动力和劳动时间记录 原材料、燃料、动力消耗记录 设备利用和安全生产记录 班 组 规 章 制 度 交接班制度 巡回检查制度 质量负责制度 岗位练兵制度 安全文明生产制度 班组经济责任制 现 场 管 理 用科学的管理制度、标准和方法，对生产现场的各个要素进行合理有效的计划、组织和控制，使其处于良好的状态，保持正常运转，并不断得到改进，以求达到优质、高效、低耗、均衡、安全地进行生产 现 场 管 理 重 要 性 现场管理是一项传统而经典的管理活动，是其他管理活动有效开展的基石，是企业形象的最直接的体现 现场管理是企业中所有管理活动的基石 是一项最基础的工作，直接影响企业其它工作，现场管理做不好，其他各项工作就不可能做好 同时，现场管理又是一项最难做好的工作，它不只是简单的将物品摆放整齐，把设备擦拭干净，做好工作场地的清洁卫生，它是一门科学，需要掌握和使用先进的管理工具和方法 班组现场管理的任务 生产计划的完成 产品品质的维持和提高 遵守交货期和缩短交货期 标准成本的维持和降低 机械设备的正常运转和保养、点检 5S的彻底性 劳动灾害的防止 5 S 活 动 整理（SEIRI）：区分要用与不要用的东西，不要用的东西清理掉 整顿（SEITON）：要用的东西依规定定位、定量地摆放整齐，明确地标示 清扫（SEISO）：清除职场内的脏污，并防止污染的发生 清洁（SEIKETSU）：将前3S实施的做法制度化、规范化，贯彻执行并维持成果 素养（SHITSUKE）：人人依规定行事，养成好习惯 开 展 5S 活 动 的 原 则 自我管理 勤俭办厂 持之以恒 5S的五大效用分析一 5S是最佳推销员（Sales）：清爽明朗洁净的工作环境，提高企业的知名度和形象 5S是节约专家（Saving）：可降低很多不必要的材料以及工具的浪费 5S对安全有保障（Safety）：全体员工遵守作业标准，不易发生工作伤害 5S的五大效用分析二 5S是标准化的推动者（Standardization）：5S强调作业标准的重要性，员工能遵守作业标准，服务质量提高而且稳定；通过目视管理的运用与标准化，能防止问题的发生 5S可形成满意的工作环境（Satisfaction）：明朗的工作环境，可使工作时心情愉快，员工有被尊重的感觉；全员参与的5S活动，能塑造出良性的企业文化 5S 之 间 的 关 系 整理是整顿的基础 整顿又是整理的巩固 清扫是显现整理、整顿的效果 而通过清洁和修养，则使企业形成一个所谓整体的改善气氛 5S 的 十 条 基 础 （一） 高高兴兴地持续进行5S 5S是工作的一部分 5S是现场改善的加入口