插接式密集绝缘母线槽检验规程.docVIP

插接式密集绝缘母线槽出厂（例行）检验和确认检验规程 １、适用范围 本规程适用于本公司生产插接式密集绝缘母线槽成品出厂（例行）检验和确认检验。 2、出厂（例行）检验程序 2.1在生产车间总装完成后，并作自检基本符合要求后，填写产品完工送检单，连同施工图纸等送试验班进行检验。 2.2检验人员接到送检单后，到现场对送检产品及其有关技术文件进行核查后，作检验准备。 3、出厂（例行）检查项目及要求 3.1一般检查 3.1.1外型及焊接：外型尺寸、组件符合图样及工艺文件要求，焊接应牢固，焊缝光洁均匀无焊穿、裂纹、咬边、溅渣、气孔等现象，焊渣应清除。 3.1.2接地装置：需接地的部位应保持良好的接地连续性，总接地处应有接地标志，接触面无底漆、无锈蚀。 3.1.3金属保护被复层： 对油漆件类：不允许有皱痕、针孔、起泡、露底色等缺陷、色泽应与色板一致，色泽均匀。 对电镀件类：不允许有起皮、脱落、发黑、生锈及划伤现象。 3.1.4母线 母线弯曲处不准有明显裂纹，母线表面不应有明显的锤痕、凹坑等缺陷，搭接面平整光洁，自然吻合，连接紧密可靠并有防松装置。母线截面大小应符合相应电流等级的要求，母线搭接面应平整光洁不允许有污物及漆雾。 3.1.5绝缘固定件 所选用绝缘固定件必须是具有生产许可证的产品或具有3C标志的产品，绝缘件其阻燃性好，强度要求好，绝缘性能好，安装整齐美观，牢固可靠，不得有破损坏等现象。 3.1.6电气间隙和爬电距离 电气间隙≥10mm，爬电距离≥1２mm 3.1.7绝缘电阻 母线槽标称电压得绝缘电阻不应小于1000Ω/V,测量部位是母线槽各相之间及相与接地端子之间. 3.1.8机械操作试验：插接箱的插接头插入带分接装置的母线干线单元时，与母线槽的机械连接应牢固可靠，电气接触应良好，而且其结构应使其身易于插入和拔出，应保证插5次后仍能正常工作，操作机构应灵活、可靠。 3.1.9铭牌及治资料 铭牌应固定平整，标准内容齐全并应符合标准要求，随产品出厂的图纸、说明书、合格证及如附件、锁匙或专用工具等应齐全、完好。 3.2工频耐压试验 母线槽相间及相对地之间使：3750V/s、插接开关箱相间及相地之间是：2500 V/s无击穿、闪络现象 3.3保护电路连续性 主接地端子与母线槽（插接箱）侧板没有涂层处任意一点间的电阻不得超过0.1Ω 3.4元器件、材料的选用及安装：元器件选用应符合图纸要求并有生产许可证，元器件应安装牢固,有标注与图纸一致的清晰的标号。 4、检测手段及方法： 4.1一般检验：采用相应得计量器具。（直尺、游标卡尺等） 4.2绝缘电阻试验：使用500V，0～500MΩ兆欧表 4.3工频耐压试验： 使用5kV、2.5 kVA工频耐压试验机 4.4保护电路连续性：电阻测量、采用直流双臂电桥 5、确认检验 5.1确认检验每半年一次。 5.2确认检验项目： ①、检查项目同出厂（例行）检验内容相同，但增加以下条款： ②、机械操作试验：操作次数为50次 ③、工频耐压试验：时间为1min 6、相关记录 ①、插接试密集绝缘母线槽出厂检验报告 附件一 ②、插接试密集绝缘母线槽确认检验报告 附件二 插接式密集绝缘母线槽成品出厂检验报告 检 验 项 目 产品名称 各项检验结果 产品型号、规格 出厂编号 技术要求 检验结果 一 般 检 查 绝缘固定件的选用及安装 元器件选用应符合图纸要求并有生产许可证 所选用绝缘固定件必须是具有生产许可证的产品或具有3C标志的产品，绝缘件其阻燃性好，强度要求好，绝缘性能好，安装整齐美观，牢固可靠，不得有破损坏等现象。 元器件应安装牢固,有标注与图纸一致的清晰的标号 结 构 外壳及结构尺寸条例图纸要求 壳体焊接牢固、焊缝光洁、均匀、焊皮应清除干净 零部件的边缘和开孔处无明显毛刺及裂口,。 喷塑层 喷塑粉膜色泽一致、均匀、无皱纹、泪痕、透底漆等缺陷。 电镀层 不允许有起皮、脱落、发黑、生锈及划伤现象 铭牌及资料 铭牌应固定平整，标准内容齐全并应符合标准要求，随产品出厂的图纸、说明书、合格证及如附件、锁匙或专用工具等应齐全、完好。 母线 导线 与布线 母线弯曲处不准有明显裂纹，母线表面不应有明显的锤痕、凹坑等缺陷，搭接面平整光洁，自然吻合，连接紧密可靠并有防松装置。母线截面大小应符合相应电流等级的要求，母线搭接面应平整光洁不允许有污物及漆雾。 电路接线应连接紧密、接触良好、整齐美观。 电气间隙 电气间隙≥10mm 爬电距离 爬电距离≥1２mm 保护接