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技术交底记录
C06-1-02-
工程名称
萧山区科技创新中心工程
交底日期
年 月 日
施工单位
浙江省工业设备安装集团有限公司
分部(分项)工程名称
电气导管敷设
交底提要
电线,电缆导管和线槽敷设
交底内容:
一 施工准备
1.材料要求
1.1镀锌钢管壁厚均匀,镀锌层均匀,无劈裂、砂眼、棱刺、凹扁,外表皮无剥落现象,并有产品合格证,以及检验报告。
1.2锁紧螺母(根母)外形完好无损,丝扣清晰并有产品合格证。
1.3护口要完整无损,并有产品合格证。
2.主要机具:
2.1煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝机、套管机、扁锉、圆锉
3.作业条件:
3.1现浇混凝土板内配管,在底层钢筋绑扎完后,上层钢筋未绑扎前,根据施工图尺寸配合土建施工。随墙(砌体)配合施工立管。
3.2墙体配管,在土建钢筋绑扎完毕,按墙体线配管。
4.人员准备
由于各种原因本工程的主体施工阶段必将始终处于抢工期,这就要求安装施工队合理安排施工人员,不要出现人员不足或人员功能不明确而导致的窝工现象。
5.技术准备
施工单位的技术人员必须在施工前熟知图纸,对图纸中的有困难的施工节点要了然于胸,提前想好解决的措施。要统筹规划每个系统的管线路径,不要出现多层管路重叠的现象。了解施工的工艺流程,对需要大量人员调整的阶段要与施工班主提前沟通。
6.材料的预加工
对镀锌钢管的一端的接头的切丝,对需要预埋箱体盒子应提前做好木质的盒子,对需要预埋的套管应提前加工完成。
二、 操作工艺
(一)工艺流程
交底内容:
3.管进盒箱1.管箍丝扣连接2镀锌套管连接管路连接2.托板稳注灯头盒1.稳注盒、箱预制加工测定盒箱位置1.冷煨管2.切管3.套丝预制加工暗管敷设
3.管进盒箱
1.管箍丝扣连接
2镀锌套管连接
管路连接
2.托板稳注灯头盒
1.稳注盒、箱
预制加工
测定盒箱位置
1.冷煨管
2.切管
3.套丝
预制加工
暗
管敷设
变形缝处理2.地板上(下)部做法1.随墙(彻体)配管
变形缝处理
2.地板上(下)部做法
1.随墙(彻体)配管
暗管敷设方式
2.
2.大模板现浇混凝土墙配管
1
1.地板上部做法
3.
3.镀锌套管连接
地线连接跨接地线
地线连接
跨接地线
2. 防腐处理
(二)暗管敷设:
2.1 基本要求:暗配管应沿最近的路线敷设并减少弯曲,埋入混凝土内的管子,离表面净距不小于15mm.
2.2预制加工:根据施工图,加工好各种盒、箱、管弯。钢管煨弯采用冷煨法,管径在20mm及以下的,用手动煨管器,先将管子插入煨管器,均匀用力,逐步煨出所需弯度。管径在25mm以上的,用液压煨管器,煨出所需弯度。切割钢管严禁使用气、电焊,必须用钢锯或砂轮锯,断口平齐不歪斜,再用扁锉将切断处锉平,管口内壁用圆锉锉光,保证管口内壁无尖角、毛刺,管内无铁屑。
管子套丝采用套丝机将管子用台虎钳钳紧牢固,再把绞板套在管端,均匀用力,随套随浇冷却液,成型后丝扣不乱,不过长,管径20mm及以下时,分二板套成,管径在25mm及以上时,分三板套成。
2.3测定盒、箱位置:根据施工图纸要求确定盒、箱轴线的位置,以土建弹出的水平线为基准,严
格按照设计标高,确定盒箱具体位置,线坠找平、找正。
交底内容:
(注意:开关高度不包括开关面板与盒边的高度差,因此开关插座接线盒的底边标高应比所接器具的标高高约10mm。在有地板的房间内,以上开关、灯具等的安装高度要随地板高度相应上抬高。)
2.4由于本工程部分地方的预埋管数量较多,需要综合排管,依据“大管在下,小管在上”的原则布管,还要充分考虑现浇板的厚度,由于此工程多为展厅和报告厅,有不少是阶梯房间,它的板厚会出现不均匀的现象,局部地区会出现板厚较薄的地方,预埋管路时应充分考虑这部分因素,降低管子的标高。
2.5消防管的布管规则:各烟感,温感探测器吸顶安装,至梁,墙的水平间距不小于0.5m,与照明灯具水平间距不小于0.2m,与空调送风机口水平间距不小于1.5m。若平面位置与灯具相冲突,探测器可适当移位。
(三)管路连接:
3.1采用套管连接,两管口分别插入直管接头中间,套管两端与管子丝接。管口挫光滑平整,以保证以后穿线工作顺利进行。管路跨直接用环形管卡固定4mm2铜导线做接地。
如图1
:
(图1)
3.2管路宜沿最近的线路敷设并减少弯曲;埋入墙或混凝土的管子离表面净距不应小于15mm,消防管路不得小于30mm。管路超过下列长度,加装接线盒,以便于穿线。无弯时,每隔30m加一接线盒;有一个弯时,每隔20m加一接线盒;有二个弯时,每隔15m加一接线盒;有三个弯时,每隔8m加一接线盒。
3.3电线管路与其他管道
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