5锉削-教案.docVIP

PAGE PAGE 12 钳工基本技能实训教学 课 题 课题三 锉 削 教学目的 1.了解锉刀的种类、规格、及用途。 2.掌握正确的锉削姿势和动作要领。 3.掌握锉削时两手用力的方法和锉削速度。 4.掌握正确使用刀口角尺等相关量具和准确测量工件的方法。 5.掌握锉刀的保养和锉削时的安全知识。 教学方法 1.任务驱动法 2.讲解法 3.演示法 4.巡回指导法 教学重点 1.掌握正确的锉削姿势和动作要领。 2.掌握锉削基本操作技能，并达到一定精度。 3.懂得锉刀的保养和锉削时的安全知识。 教学难点 1.掌握正确的锉削姿势和动作要领。 2.掌握锉削基本操作技能，并达到一定精度。 3.懂得锉刀的保养和锉削时的安全知识。 预习及 课后作业 课堂训练项目在铸铁件上锉削掉0.5mm左右的余量,使尺寸达到 12±0.03mm，时限一天半。 课前准备内容 图样 锉削结构图和锯削姿势图等。 器材 台虎钳、实习工件等。 工具量 1.工具：锉刀、钢直尺、毛刷、钢丝刷等。 2.量具：游标卡尺、高度游标卡尺等。 钳工基本技能实训教学 教学环节 教 学 内 容 提 要 组织教学 集中点名、检查学生着装及工位安全防护情况、强调纪律、卫生、安全文明生产。（组织教学贯彻于上课的始终） 实 训 指 导 讲 授 1.锉削的概述。 2.锉削工具。 3.锉削的姿势和动作要领。 4.锉削操作方法。 5.锉刀的保养。 6.锉削时的安全生产知识。 演 示 1.锉削姿势演示。 2.平面锉削演示。 3.工件平面度、垂直度及平行度的测量方法。 布置作业 课堂训练项目在铸铁件上锉削掉0.5mm左右的余量,使工件厚度尺寸达到12±0.03mm，（控制好工件的平面度、平行度及垂直度）。 巡 回 指 导 1.在练习过程中不断纠正学生锉削姿势。 2.正确使用工量具。 3.注意双手用力的变化和动作协调性。 4.做到安全文明生产。 结 束 指 导 1.分析本次实习重点、难点内容的学习效果，对课堂纪律、学习风气、安全文明操作等进行总决评价。 2.对工件评分并公布作业成绩。 3.写实习报告。 钳工基本技能实训教学 教法进程 实 训 教 学 内 容 组织教学 任务一： 认识锉削 讲解演示 任务二： 了解锉刀及其选用 讲解演示 师生互动 提问： 锉刀结构 及功用？ 实物演示 点名、检查学生着装及工位安全防护情况、强调纪律、卫生、安全文明生产。（组织教学贯彻于上课的始终） 一、锉削的基本概述 用锉刀从工件表面上锉掉一层金属，使其达到图纸技术要求的形状、尺寸、精度和表面粗糙，这种加工方法叫锉削。锉削能达到的尺寸公差等级为IT7～IT8 ，表面粗糙度Ra为 1.6～0.8 。 锉削工作范围广，可以加工各种内外表面、曲面及特形面；常用于样板、模具制造和机器的装配、调整和维修。因此，锉削是钳工的主要操作之一，也是较难掌握的一项技能。 二、锉刀及其选用 1.锉刀的材料：锉削多为手动操作，切削速度低，要求硬度高，且以刀齿锋利为主，因此，锉刀用高级碳素工具钢T12A、T13A等制造，并经热处理，硬度可达62～67HRC，耐磨性好，但韧性差，热硬性低，性脆易折，锉削速度过快时易钝化。 2.锉刀的构造：如图1-1所示。锉刀由锉刀面、锉刀边、锉刀尾、锉齿和锉柄等部分组成，即锉刀由工作部分和锉柄组成。其规格以工作部分的长度来表示，常用的有100、150、200、300mm 图1-1 锉刀 图1-2 锉削原理 ⑴锉刀面：它是锉刀的主要工作面。在纵长方向上呈凸弧形，其目的是防止热处理变形后，不致于使某一锉刀面变凹，以及抵消锉削时因锉刀上下摆动而产生工件中凸现象，保证工件能锉得平整。 ⑵锉刀边：指锉刀的两侧面，一边有齿，一边没齿，无齿的边叫安全或光边。 ⑶锉刀尾：指锉刀尾的锥部，用以插入锉柄中，锉削时便于握持及传递推力。 钳工基本技能实训教学 教法进程 实 训 教 学 内 容 实物演示 ⑷锉齿：在锉削过程，直接担负切削工作的是锉刀的切削齿，它同工件产生磨擦，并把切屑从工件上切下来。锉齿通常由剁齿机剁成，它的切削角大于90°，即前角为负值，工作时锉齿近似于在刮削。另一种锉齿是用铣齿机制成，它的切削角小于90°，前角为正值，工作时锉齿在起切削作用，但这种形式由于成本高，没有广泛的被采用。锉刀的锉纹多制成双纹，以便锉削时省力，锉面不易堵塞。 3.锉刀的种类及选用：锉刀根据形状不同，可分为平锉、半圆锉、方锉、三角锉、圆锉等，如图4-3所示，其中平锉应用最多。 锉刀按每10mm长的锉面上锉齿的齿数来划分，有粗锉刀（4～12齿），齿间大，不易堵塞，适于粗加工或锉铜、铝等软金属；细锉刀（13～