人工挖孔桩施工现场安全技术交底.docVIP

施工技术、环境与职业健康安全交底书 工程名称 分部名称 薄 人工挖孔桩施工安全、环保交底 交底内容： 1、安全生产保证措施 2、环保要求 交底单位 施工单位 参加交底 人员签名 参加交底 人员签名 项目经理 安全主管领导 技术 负责人 安全员 施工技术、环境与职业健康安全交底书 施工单位： 工程名称： 工程名称 分部名称 人工挖孔桩施工 安全生产、文明施工保证措施 1.1 预防坍塌的安全技术措施 1、在人工挖桩孔过程中严格按要求作钢筋砼护壁，开挖一段支护一段，一护到底，特别是第一层护壁必须认真作好，应高出自然地面30厘米，壁厚不小于20厘米，护壁应适量配筋，但不可小于设计配筋。 2、护壁混凝土应按配合比通知单计量投料，严格控制粗骨料粒径，不可过大。施工时要用机械搅拌，浇注时必须用锤、铁钎将混凝土振捣密实，使混凝土的坍落度、和易性、均匀性和密实度达到设计要求。 3、严格控制拆模前护壁质量要求，认真检查护壁强度达到4MPa以上方可拆模。 4、多孔同时并排挖孔施工时，应采取间隔挖孔方法，相邻的桩不能同时挖孔、成孔。必须待相邻桩孔浇灌完混凝土之后才能挖孔，以保证土壁稳定。如孔壁土松软，护壁与孔壁的粘结力不够，可采用锚钉法固壁。孔壁松软滑落成凹坑，应采取密集插板，在板后填稻草挤实或用钢护筒强迫下沉护壁法施工。 5、应按设计要求挖扩大头，松软砂土地层应采取短挖短护，一护到底方法施工。如不能护壁到底，应采取下护筒或倒挂钢筋笼法施工，钢筋笼距孔底的0.8～1米，在护筒内或笼中间挖孔，到位后应及时验孔，合格后要立即下笼浇注混凝土，特别是当孔壁是砂土、松散填土、饱和软土等，更不得过夜再浇注混凝土，以免塌孔。 6、采用爆破方法穿过孔内孤石或开挖孔底岩层时，应精心编制爆破设计，充分考虑爆破对孔壁体及护壁产生的不利影响，避免爆破引起塌孔。严禁作业人员在孔内直接点火放炮，必须确保人员全面离开桩孔后在地面引爆。平时施工时要留意孔内各种动态，特别是孔内爆破以后，如发现护壁开裂变形或出现流砂、漏水等不良预兆时，施工作业人员应迅速撤离工作面，并报告工地领导采取措施妥善处理。 7、在灌筑桩身混凝土时，相邻10m范围内的挖孔作业应停止，并不得在孔底留人。桩孔爆破时，所有孔内人员必须撤离至地面。 8、挖孔过程中按照要求检查净空尺寸和平面位置，保持孔壁垂直和圆度，使孔壁受力均衡，免于塌方。 9、挖桩孔时如遇透水应及时排水、及时护壁，以利防止水润土质变软及水冲刷土体而造成塌方。 6.2 杜绝触电事故的安全技术措施 1、施工电缆必须架空或埋于地下，不能平地而放。施工电线应架空，不能随地拖线及导线浸水或被土石掩埋，严禁导线随意绑在钢筋笼或其他铁支架上。 2、为防止孔内潜水泵、震动棒漏电伤人，应采用“三相五线”制，“三级配电”，“两级保护”，实行“一机、一闸、一漏保”，设备与照明线分开关安装，放在孔口处，遇有紧急情况可随手拉闸。严禁在挖孔作业施工时进行孔下抽水，以防漏电伤人。 3、必须设两级保护配电箱，配电箱应安门、上锁，有防雨、防潮设施，由电工进行日常负责。按用电量安装保险丝，不得用铜、铝、锌丝代替保险丝。 4、孔内照明应使用橡胶软电缆，不许有接头；照明必须采用36伏以下电压；严禁采用220伏照明；工作灯应采用防水移动式，悬挂在孔壁一侧；作业人员上下及升降桶（篮）时，切勿碰撞照明灯。所有伸入桩孔的导线在孔口均应离地挂设，防止与孔口凸缘磨破皮而漏电伤人。 5、潜水泵应用防水尼龙绳（钢丝绳）作受力活动索，严禁用电缆或胶管提升水泵。 6、操作手持电动工具的人员，作业前必须认真检查设备绝缘情况，穿戴好工作服和绝缘手套及绝缘鞋。 7、施工场内的一切电源、电器的安装和拆除，必须由持证电工专管，电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。电器安装后经验收合格才准接通电源使用。工地电工必须持证上岗，其技术等级应与其承担的工作相适应。值班电工每天应对所有电器设备及线路检查一次；发现老化、破旧、缺损的元器件应及时更换。尤其强调对漏电保护装置的检测，一旦发现失灵，及时维修或更换。非电工不许触动、装拆、修理电器设备。 6.3 预防高处坠落安全技术措施 1、为防止孔口地面作业人员掉入桩孔内，可在孔口设1.2米高的护栏，护栏上留一个1 2、为防止施工作业人员上下孔时坠落，应配置安全可靠的爬梯。 3、挖孔间隙提升架不能搬动，成孔后封闭孔口。施工作业区设防护栏，备有红灯警示，防止人坠入孔内。 6.4 防坠物伤人 1、施工前应巡视环境，严防坍滑、滚石入孔 2、施工作业前，应认真检查工作台板、升降用的支架或辘轳架、卷扬机、轮轴、绳索、提引钩的自锁装置、制