深圳某公司钢结构手工电弧焊施工工艺.docVIP

钢结构手工电弧焊施工工艺规程 1、适用范围与主题内容 1.1 本规程适用于**总公司承接加工的钢结构工程。 1.2 指导书规定了一般低碳钢、普通低合金钢的手工电弧焊的基本要求。凡各工程的工艺中无特殊要求的结构件的手工电弧焊均应按本规程规定执行。 2、引用标准 GB5117 碳钢焊条 GB5118 低合金钢焊条 GB985-88 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸 GB50205—2001 钢结构工程施工及验收规范 JGJ81—91 建筑钢结构焊接规程 BS5135：1984 碳钢和碳锰钢的电弧焊焊接工艺规范（英标） ANSI/AWSD11—92 1992钢结构焊接规范（美标） GB5293 碳素钢埋弧焊用焊剂 3、钢材及焊接材料 3.1 钢材及焊接应按施工图的要求选用，其性能和质量必须符合国家标准和行业标准的规定，并应具有质量证明书或检验报告。如果用其它钢材和焊材代换时，须经设计单位同意，并按相应工艺文件施焊。 3.2 焊条选用原则3.2.1 符合使用要求 焊缝金属的性能要符合使用要求（达到设计要求），一般要求焊缝金属与母材使用性能相同，即“等性能”原则。 3.2.2 尽量降低成本 尽量选用生产率高成本低的焊条，即“低成本”原则。 3.3 结构钢焊条的选择 3.3.1 根据母材的抗拉强度，按照“等强”原则选择抗拉强度级别相同的焊条。由于熔敷金属的抗拉强度比焊条牌号的名义强度高不少，在焊接高强钢时因母材熔入影响，焊缝金属实际抗拉强度比焊条牌号的名义强度高得多。因此，可以选用抗拉强度低一等级的焊条，使焊缝金属与母材实际等强。 3.3.2 对于易裂的母材或结构(碳当量较高或工作厚度大、结构刚性大、施焊环境温度低)，对于塑性、韧性要求高的重要结构，应选用塑性韧性好、含氢量低及抗裂性能好的碱性焊条(即低氢焊条)。最好选用高韧性、超低氢焊条。 3.3.3 对于管道焊接、立向下焊接、底层焊缝、盖面焊缝等，最好相应选用管道焊接专用焊条、立向下焊条、底层焊条和盖面焊条等。 3.3.4 应选用碱性焊条(即低氢焊条)而无直流焊接电源时，可选用低氢钾型焊条。 3.4 不锈钢焊条和铬钼耐热钢焊条的选择 一般根据母材化学成分和结构工作条件(工作温度和工作介质等)，选用焊缝金属主要化学成分组成等级相同的工作条件相符的焊条。 3.5 铸铁焊条的选择 根据铸铁种类、工件的使用要求和加工要求等，选择符合要求的成本低的铸铁焊条。 3.6 坡口形式的选择要考虑在施焊和坡口加工可能的条件下，尽量减小焊接变形，节省焊条，提高劳动生产率，降低成本。一般主要根据板厚选择（见《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》GB985-88）。 3.7 不同板厚的钢板对接接头的两板厚度差(???1)不超过表1规定时，则焊缝坡口的基本形式与尺寸按较厚板的尺寸数据来选择；否则应在厚板上作出如表中图示的单面a）或双面削薄b），其削薄长度L≥3(???1)。 表1 （mm） 较薄板厚度d1 ≥2~5 ＞5~9 ＞9~12 ＞12 允许厚度差(d-d1) 1 2 3 4 4、手工电弧焊工艺参数 4.1 焊条直径的选择 焊条直径主要根据焊件厚度选择，见表2。多层焊的第一层以及非水平位置焊接时，焊条直径应选小一点。 表2 焊条直径选择 焊件厚度(mm) 2 2 3 4~6 6~12 12 焊条直径(mm) 1.6 2 3.2 3.2~4 4~5 4~6 4.2 焊接电流的选择 主要根据焊条直径选择电流，方法有二： 4.2.1 查表 见表3 表3 焊接电流选择 焊条直径(mm) 1.6 2.0 2.5 3.2 4.0 5.0 5.8 焊接电流(A) 25~40 40~60 50~80 100~130 160~210 200~270 260~300 注：立、仰、横焊电流应比平焊小10%左右。 4.2.2 有近似的经验公式可供估算： I = (30~55)d 式中 d —— 焊条直径，mm； I —— 焊接电流，A； 4.2.3 焊角焊缝时，电流要稍大些。 4.2.4 打底焊时，特别是焊接单面焊双面成形焊道时，使用的焊接电流要小；填充焊时，通常用较大的焊接电流；盖面焊时，为防止咬边和获得较美观的焊缝，使用的电流稍小些。 4.2.5 碱性焊条选用的焊接电流比酸性焊条小10%左右。不锈钢焊条比碳钢焊条选用电流小20%左右。 4.2.6 焊接电流初步选定后，要通过试焊调整。 4.3 电弧电压 主要取决于弧长。电弧长，则电压高；反之，则低。在焊接过程中，一般希望弧长始终保持一致，并且尽量使用短弧焊接。所谓短弧是指弧长为焊条直径的0.5~1.0倍。 4.4 焊接工艺参数的选择，应在保