胶粉聚苯颗粒外墙保温施工工艺讲述说明.pptVIP

胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统施工工艺;一、外墙保温技术相关标准及规程 二、两种基本的外保温构造体系 三、胶粉聚苯颗粒外保温系统施工工序及控制要点 四、其它须注意的问题;一、外墙保温技术相关标准及规程;1 民用建筑节能设计标准(采暖居住建筑部分) JGJ 26-95 2 夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准 JGJ 134-2001 3 夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准 JGJ 75-2003 4 公共建筑节能设计标准 GB 50189-2005 ;1 膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统 JG 149-2003 （国外知识产权） 2 胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统 JG 158-2004 （中国自主知识产权） 3 中国标准化协会标准CAS126－2005《胶粉聚苯颗粒复合型外墙外保温系统》 ;;外墙外保温工程技术规程 JGJ 144-2004 建筑节能工程施工质量验收规范 GB 50411-2007 居住建筑节能工程施工质量验收规程 DBJ50－045－2005;;;;;二、两种基本保温构造形式;1、胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统;面砖饰面;主要优点： 1.国内开发的技术，技术较为成熟，施工相对简单； 2.防火、防负风压性、抗裂、耐候等综合性能好。 3.适合南方建筑节能要求，具有良好的技术和经济性。 主要缺点： 单一材料系统在严寒及寒冷地区节能65%时，不具备 经济优势（厚度大，施工遍数多）； ;基墙;主要优点： 1、国外引进的技术，技术较为成熟，施工相对简单； 2、聚苯板保温性能较好； 主要缺点： 1、防火性差； 2、防结露性差； 3、防负风压性差； 4、国外知识产权。 主要作法： 1、框点粘法 2、苯板复合胶粉聚苯颗粒体系;三、胶粉聚苯颗粒外保温系统施工工艺及控制要点;钢网展平、裁剪等预处理;涂界面砂浆;; ;施工及材料控制要点： 1、墙面应清理干净，清理油渍，清扫浮灰，墙面松动风化部位应剔除干净。 2、界面砂浆需均匀涂刷涂，不得漏涂（特别是混凝土墙面及加气混凝土墙面），注意界面砂浆层不宜过厚，以1－2mm为宜。解决由于墙体表面吸水过强或光滑而引起界面粘结不牢，抹灰层易空鼓、开裂、剥落等问题，以增强基层墙体与保温抹灰材料之间的粘结力。;弹控制线 ;施工及材料控制要点： 1、建议采???保温浆料或苯板进行灰饼处理，以防止灰饼处形成冷热桥点。 2、灰饼厚度建议按保温层成型厚度进行控制，而不是以保温层＋抗裂层成型厚度进行控制。 目的在于更有效地控制保温基层的平整度。;抹聚苯颗粒保温浆料 ;（1）配制保温浆料，分层抹灰施工，每层抹灰厚度15－20mm左右，每层抹灰间隔时间24小时； 工艺要点：分（两)遍成活，分层压实，保证平整度; 施工及材料控制要点： 1、保温浆料搅拌必须严格控制（搅拌机具－强制式搅拌机；加料顺序；搅拌时间），以确保保温胶粉中无机胶凝材料、发泡剂、保水剂、纤维材料和再分散粉末能先行充分搅拌混合，发挥其化学性能，然后才与颗粒搅拌均匀。这样才能保证保温浆料的强度和效果。直观辨别办法：浆料的抗滑坠性 2、保温浆料应严格控制在时限内使用。一般在4个小时之内。 ;保温浆料抗滑坠试验;（2）底层抹灰应按照从上至下、从左至右顺序，保证压实，抹至距保温标准贴饼差10mm左右为宜； ; （3）面层抹灰要抹至与标准贴饼齐平，应用大杠在墙面上来回搓抹，去高补低，最后再用铁抹子压一遍，使胶粉聚苯颗粒保温浆料层表面平整，厚度与标准贴饼一致；墙面偏差应控制在±2mm，确保阴阳角方正，垂直度平整度达到验收标准； ; 施工及材料控制要点： 1、分遍成活，注意保温浆料干燥的技术间隔时间，3～7天，以手掌按压有一定弹性和强度为宜。 2、按照“柔性渐变，逐层渐变释放应力”的外保温构造设计理念，保温浆料强度在保证施工可操作性的前提下不宜增长过快。(JG 158规定保温浆料技术指标：抗压强度≧200kpa，压剪粘接强度≧50kpa，抗拉强度≧0.1mpa) 追求保温层强度是行业误区，胶粉基类材料，水泥基类材料 ;如果保温浆料批抹于墙体后强度上升过快、过高，就难以吸收墙面因受热和受冷状态、或在高热状态急剧降温后产生的热应力而导致保温层开裂，保温层开裂会导致面层瓷砖出现大面积空鼓或边角脱落。保温浆料干燥后的强度与其干密度有很大的关系，干密度大，强度增高，导热系数变大，保温性能变差；干密度小，强度降低，导热系数小，保温性能好。这中间有一个恰当的适合交接点，目前行业标准规定的指标（干密度、抗压强度）为保温浆料与抗裂和饰面层材料技术指标配合最适合的指标。; 3、必须保证保温层的平整度、密实度。;;;（一）、涂料饰面对应抗裂复合耐碱网格布层 （二）、面砖饰面对