长沙市某污水厂改造工程总调试方案.docVIP

长沙市某污水处理厂老厂改造工程 总调试方案 说明 本次调试将以工艺运行为核心，自控系统调试为重点，同时兼顾设备运行情况的检查；土建工程和安装工程的质量在通水调试前进行全面的检查和通水后进行系列的检验，工艺调试后确定运行的最佳方案和参数，使本老厂改造工程在投产后能够系统运行和出水质量指标均达到设计要求，同时能够长期可靠、稳定地运行，充分、高效地发挥污水处理系统的作用，实现其应有的环境效益、社会效益和经济效益。 在调试中，不但要检验工程质量，更要检验工程运行是否能够达到设计的处理效果。因此在本次调试中以下内容为工作的重点： （１）通过调试检验土建、设备和安装工程的质量，建立相关设施的档案材料，对构筑物、管道、设备设计参数的合理性，设备、仪表选用的合理性、运行操作注意事项等提出建议。 （２）对通用或专用设备进行带负荷运转，并测试其工作能力。如水泵的提升流量与扬程、曝气机的运行温度、噪声与振动等，曝气设备充氧能力或氧利用率，刮、吸泥机的运行稳定性、保护装置的效果等。 （３）单项处理构筑物的试运行，要求达到设计的处理效果，比如将进入缺氧池的污泥培养（驯化）成缺氧微生物，并在达到处理效果的基础上，找出最佳运行工艺参数。 （４）在单项设施试运行的基础上，进行整个工程的联合运行和验收。确保污水处理量和出水水质能够达标排放。 二、工艺流程及流程简介 为确保调试达到设计要求，我们对工艺进行了仔细分析。本工程采用A/O工艺，在传统工艺上，作了许多工艺优化和创新，为了适应现在对污水处理指标的要求，加强了除磷脱氮。 工艺流程如下： 缺氧池 1#曝气池 综合泵房 二沉池 2 # 曝气池 进水 出水 污泥井 污泥回流 一期扩建工程贮泥池 污泥脱水间 出泥 混合液回流 本工程污水来自某河对岸陈家湖泵站，经扩建工程细格栅和沉砂池后，DN800电动附壁闸门控制进水。 经两级格栅拦渣和旋流沉砂池去除砂粒后，进入本工程缺氧池。通过对缺氧池含氧浓度和污泥浓度的控制，使其溶解氧在5mg/L以下，通过与曝气池的协调作用，同时兼顾除磷脱氮，缺氧池的污泥浓度主要依靠污泥泵站的污泥回流量控制，1#曝气池的污泥浓度主要通过混合液回流量控制，溶解氧通过控制液下曝气机的运行时间实现，根据工艺运行情况，可进行污泥回流和混合液回流至缺氧池、1#曝气池的流量比例，调整缺氧池、1#曝气池的污泥浓度和运行状况，1#曝气池的混合液流入综合泵房前集水井后，通过综合泵房的污水提升泵将其提升到2#曝气池，通过对其表面曝气机的控制，实现2#曝气池整个流程中溶解氧浓度的控制，污水在进行好氧处理后，混合液大部分流入二沉池进行泥水分离，上清液大标排放到某河；2#曝气池排出的少部分混合液回流至缺氧池和1#曝气池；二沉池沉淀的污泥进入污泥泵站，大部分污泥通过剩余污泥泵将其提升至扩建工程进行脱水，少部分污泥采用污泥泵将其泵入缺氧池，实现污泥回流。 剩余污泥泵送至扩建工程，经过离心脱水，污泥含水率降至70-80％，通过汽车外运至垃圾填埋场。 工艺特点如下： 曝气池前的缺氧池以脱氮为主，兼顾除磷，在该池实现含氮物质的反硝化以及磷向水中的释放，有机高分子的分解和低分子化，提高可生化性。 在（曝气池）好氧条件下，聚磷菌消耗PHB/PHV，产生能量，并以聚磷形式贮存磷酸盐，吸磷量大于放磷量。聚磷菌交替处于厌氧、好氧状态，可提高体内的磷酸盐含量，通过将含有大量聚磷的菌体以剩余污泥的形式排出污水处理系统，完成除磷过程。在厌氧条件下合成的PHB/PHV越多，则好氧条件下磷合成量越大，除磷效果越佳。 在缺氧池，在反硝化菌的作用下，硝酸盐类物质脱氧、脱氮，产生部分氮气释放于空气中，另一部分反硝化成亚硝酸盐，对于大分子的有机物，在酸化作用下，降解为小分子物质，在利于进一步的生化处理。 为了提高缺氧池处理效果，提高厌氧池中的活性污泥浓度，加长污泥龄(改善微生物的滞留能力)，使微生物和原水充分接触。根据本工程的废水特点，采用了潜水搅拌器，保证原水和微生物充分接触。 （2）好氧曝气采用液下自吸式曝气和泵型表面曝气 根据本改造工程具有综合泵房前后均有可用的池作为曝气池的特点，已设计在缺氧池后改造成1#曝气池，综合泵房后的原有曝气池在更换设备和对池体的污水流向改造后，形成2组曝气池，梯级运行方式，1#曝气池采用液下自吸式曝气机，实现了充氧和搅拌作用，同时在环型沟内设置推进器，更加强了污泥和水的充分混合，更有效地实现的好氧处理；2#曝气池分2条污水处理流线，分别设置4台表面曝气机，从进水到出水，表面曝气机的充氧能力递减，确保2#曝气池进水端的溶氧浓度，和出水溶解氧不浪费。 （3）沉淀池 沉淀池设计为周进周出、辐流式结构，采用中间传动的刮吸泥机，剩余污泥及时地泵入扩建工程脱水机房进行污泥脱水。 三、调试班子的建立 为加强调试管理,协调