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第三章 钢结构的连接 第一节 钢结构的连接方法 第二节 焊接方法和焊缝连接形式 第三节 角焊缝的构造与计算 第四节 对接焊缝的构造与计算 第五节 焊接应力和焊接变形 第六节 螺栓连接的构造 第七节 普通螺栓连接的工作性能和计算 第八节 高强度螺栓连接的工作性能和计算 第九节 混合连接 第一节 钢结构的连接方法 在传力过程中,连接部位应有足够的强度,被连接件间 应保持正确的位置,以满足传力和使用要求。 钢结构的连接方法: 通常有焊缝连接、铆钉连接和螺栓连接三种方式。 1、焊缝连接的特点 优点: 对几何形体适应性强,构造简单,连接方便,省工省时; 不需打孔,用料经济,不削弱截面,省材省工; 加工方便,可实现自动化操作,工效高 ; 密闭性好,结构刚度大,整体性较好。 缺点: 焊接附近有热影响区,材质变脆; 焊接的残余应力使结构易发生脆性破坏,对裂纹比较敏感;残余变形使结构形状、尺寸发生变化; 焊接裂缝一经发生,便容易扩展,低温冷脆问题突出;对动力荷载比较敏感。 对材质要求高,焊接程序严格,质量检验工作量大。 2、铆钉连接的特点 塑性和韧性较好; 连接紧密,传力可靠,质量易于检查; 用于直接承受动力荷载和跨度较大的结构中(如桥梁) 缺点:构造复杂,费工费料。很少使用。 3、螺栓连接的特点 分普通螺栓连接和高强螺栓连接 (1)普通螺栓连接 A、B、C三级:A和B为精制螺栓,C级为粗制螺栓; 材料等级: A和B为8.8级,C级为4.6级或4.8; 等级表示:如4.6级指螺栓成品的最低抗拉强度为400 N/mm2,屈强比为0.6的螺栓。 加工:A、B级由毛坯在车床上精确加工而成——精制; C级为由未经加工的圆钢压制而成——粗制; 螺孔:A、B级需要钻模钻成(Ⅰ类孔),孔径比螺杆大0.3mm左右;C级为一次冲成或不用钻模钻成(Ⅱ类孔)孔径比螺杆大1.5~3.0mm。 受力:A、B级受力性能好,连接变形小,可以既受拉又受剪,用于重要的连接;C级螺栓连接性能不如A、B级好,主要受拉,用于承受静力荷载或间接承受动力荷载的次要连接。 费用: A、B级成本昂贵,C级螺栓价格便宜,能用C级螺栓的地方不用A、B级螺栓。 (2)高强螺栓连接 高强螺栓用高强度钢材制成,对结构削弱少,可拆换,摩擦面处理,安装工艺略为复杂,造价略高 。分为摩擦型高强螺栓和承压型高强螺栓。 摩擦型高强螺栓:只依靠构件接触面之间的摩擦力来传递剪力,以剪力等于接触面摩擦力为设计极限状态。 承压型高强螺栓:允许接触面滑移(剪力超过摩擦力),以螺杆与构件之间的挤压而发生的连接破坏作为承载力极限状态。 受力:摩擦型高强螺栓剪切变形小,弹性性能好,耐疲劳,塑性韧性好,特别适用动力荷载,目前可以代替铆接;承压型高强螺栓的承载力高于摩擦型,剪切变形大,不得用于承受动力荷载的结构。 材料等级:采用45号钢、40B和20MnTiB钢(热处理),材料等级为 8.8级或10.9级。 孔径:摩擦型高强螺栓孔径比螺栓大1.5~2.0mm;承压型高强螺栓孔径比螺栓大1.0~1.5mm。 4、射钉、自攻螺栓、焊钉连接 灵活,安装方便,构件无须予先处理,适用于轻钢、薄板结 构,不能受较大集中力 。焊钉用于混凝土和钢板的连接。 第二节 焊接方法和焊缝连接形式 一、钢结构常用的焊接方法: 1、 手工电弧焊 最常用,设备简单,操作灵活。但生产效率低,劳动强度大,焊接质量受焊工的影响大。 焊条选择:焊条应与焊件钢材相适应,Q235选择E43型(E4300~4328),Q345采用E50型焊条,Q390和Q420采用E55型焊条;不同钢种之间(例Q235与Q345)宜选用低组配方案(E43型),即采用低强度钢材相适应的焊条。 E表示焊条(Electrode),前 两位数字为熔敷金属的最小抗 拉强度(kgf/mm2),后两位为 焊接位置、电流及药皮类型等。 四、焊缝缺陷 常见的焊接缺陷: 裂纹、焊瘤、气孔、未焊透、夹渣、咬边、烧穿、凹坑、塌陷、未焊满。缺陷的存在削弱受力面积,产生应力集中,易产生裂纹。 第二节 焊接方法和焊缝连接形式 五、焊缝质量检验 焊缝质量等级:《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205)对焊缝依其质量检查标准分为一级、二级和三级。 焊缝质量检验方法: 外观检查(外部尺寸和缺陷) 内部检查(内部缺陷):超声波探伤检验(主要) 、X射线、γ射线等(x射线应用广)检验、磁粉(辅助)、荧光检验(辅助) 。 三级焊缝只要求进行外观检验并符合标准,即检查焊缝实际尺寸是否符合设计要求和有无看得见的裂纹,咬边等缺陷 ; 第二节 焊接方法和焊缝连接形式 一级焊缝需经外观检查、超声波探伤(检验每条焊缝全部
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