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常州工学院毕业设计 发电厂输灰系统PLC控制正文 第 PAGE 4 页 共 NUMPAGES 4 页 第 PAGE \* Arabic \* MERGEFORMAT 21 页第 PAGE \* Arabic \* MERGEFORMAT 21 页 第1章 系统构成简介 在仓泵输灰控制过程中有大量连锁及闭锁。如:①在仓泵体仍有余压得情况下就只能开放气阀降压而禁止开进料阀,进料和放气两阀未完全关闭时则禁止打开进风阀,以防止返灰;②在灰管压力较允许值高时则闭锁打开出料阀和进风阀,以防灰管堵塞或堵塞故障变大;③在空气母管压力较低时闭锁打开进风阀,防止堵管;④在进风阀未完全关闭时,闭锁大开放气阀和进料阀;⑤当仓泵内的灰料高度已达到预定位置、同侧的另一台仓泵不再出料状态且空气母管压力已达到规定值时,连锁打开出料计进风阀进行出料;当空气母管压力降到规定值后,连锁关闭进风、出料阀,停止出料;另外还者有阀门故障检测系统,当一阀门从全关位置到全开位置或从全开位置到全关位置的动作时间超过一定时间值时,则发出声报警信号,提醒运行人员,该阀门已卡,应立即进行处理。 1.1PLC的定义 1987年2月,国际电工技术委员会(IEC)对PLC的定义是:可编程序控制器是一种数字运算操作的电子系统,专为在工业环境下应用而设计,它采用一类可编程序的存储器,用于其内部存储器程序,执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术操作等面向用户的指令,并通过数字式或模拟式输入输出,控制各种类型的机械或生产过程。 1.2PLC的特点 (1)可靠性高。由于可靠性是用户选用的首先依据,因此,每个PLC生产厂都将可靠性作为第一指示而加以研制,以单片机为核心,在硬件和软件上做了大量的抗干扰措施,使PLC的平均无障碍时间到达30万小时以上,使用寿命长。 (2)控制功能强。PLC具有逻辑判断、计数、定时、步进、跳转、移位、记忆、四则运算和数据传送等功能,可以实现顺序控制、逻辑控制、位置控制和过程控制等等。 (3)编程方便,易于使用。PLC采用与继电器电路相似的梯形图编程,比较直观,易懂易编。 (4)适用于恶劣的工业环境,抗干扰能力强。 (5)具有各种借口,与外部设备连接非常方便。 (6)采用积木式结构或木块式结构,具有较大的灵活性和可靠性,扩展灵活方便。 (7)维修方便,PLC上有I/O指示灯,哪个I/O元件有故障,一目了然。 (8)可根据生产工艺要求或运行情况,随时对程序进行在线修改,不能更改硬接线,灵活性大,适应强。 第2章 气力除灰的基本类型 依据粉体在管道中的流动状态,气力除灰方式分为悬浮流输送,集团流输送部分和栓塞流输送,传统的大仓泵正压气力除灰系统属于悬浮流输送,仓泵正压气力除灰系统和双套管流正压气力除灰系统界于集团流和部分流之间。 依据输送压力种类,气力除灰方式可分为动压输送和静压输送两大类别。悬浮流输送,气流是物料在输送管类保持悬浮状态,颗粒依靠气流动压向前运动。 依据输送压力的不同,气力除灰方式有可分为正压系统和负压系统两大类。其中正压气力除灰系统包括仓泵正压输送系统,气锁阀正压气力除灰系统等等。 2.1仓泵正压气力除灰系统 仓泵正压气力除灰是一种压力罐式的供料容器,其本身并不产生动力,只是借助于外部供给的压缩空气对装入泵内的粉装物料进行混合,加压,在经过管道输送置灰库,中转仓或灰用户。 仓泵正压气力除灰系统有供料设备气源设备和集料设备三大基本功能组成及管道,控制系统构成,不同类型的气力除灰系统采用的功能设备的类型,性能以及布置形式是不同的,仓泵正压气力除灰系统的中心设备是仓泵气力输送泵和电动锁气器与之相配套的前置供料器,气源设备采用较多的是空压机组,集料设备是结构简单的布袋收尘,布袋收尘器通常安装在灰库的库顶,也可以根据需要直接安装在用灰现场。 根据仓泵配置方式的不同,仓泵正压气力除灰系统分为集中供料式和直联供料式两种类型,集中供料式系统是指多只灰斗共用一台仓泵。在工程设计中可根据现场的条件,设计要求系统出力等情况确定采用哪一种类型的供料系统。 仓泵正压气力除灰系统的工艺流程:灰从电除尘器灰斗流出,经闸板阀,电动锁气器,进入干灰机集中设备,将来自若干不同灰斗得灰集中输送给一台仓泵,在仓泵内干灰与压缩空气混合,使干灰呈悬浮状态,并经输灰管道直接打入灰库。其流程图如图3.1.1所示。 2.2正压气力出灰系统具有的技术特点: (1)适用于从一处向多处进行分散输送 (2)适合于大容量、长距离输送。与负压输送系统不同,正压系统输送浓度和输送距离的增大所造成的阻力增大,可通过适当提高气源压力得到补偿。 (3)收尘设备处于系统的低压区,故收尘器对密封的要求不高,因而结构比较简单,一般不需要装所气器。而且分离后的气体可直接排入大
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