普车比赛图纸一.docVIP

第 PAGE 4页 共 NUMPAGES 6页 普车练习综合件评分记录表一 考件编号: 姓名: 一、评分原则 1、在计总分时，工件质量分占95%，安全、文明生产分占2%，规范操作分占3%。 考虑到机床和测量的因素，使用万能量具测量尺寸和形状、位置精度超差在0.005mm内 不扣分；超差0.01，扣1分，超差0.02，扣2分，以此类推，扣完该项配分为止。 3、若某个形状有破损，那该形状所有质量配分都不得分。 表面粗糙度合格得该项质量配分。Ra值大一级扣该项一半配分，Ra值大两级不得该项质 量配分。 5、螺纹配合按松紧程度酌情给分。 6、严重违反安全文明规程，违反设备操作规程，发生较重人身设备事故的，取消考试资格。 技能考核总成绩表 项 目 名 称 配分 得 分 备 注 工件质量 95 安全及文明生产 2 规范操作 3 合 计 100 评分人： 年 月 日 核分人： 年 月 日 三、车工项目操作技能考核评分记录表 序号 项目 考核项目 考核内容 配分 检测 结果 得分 IT Ra 1 件1 外梯形螺纹 φ36 Ra1.6 2 0.5 2 Φ33 Ra1.6 3 1 3 Tr36×6 2 4 外径 Φ58 Ra1.6 3 0.5 5 Φ50 Ra1.6 3 0.5 6 Φ36 Ra1.6 3 0.5 7 长度 10 2 8 40±0.05 2 9 50±0.05 2 10 100±0.1 2 13 内螺纹 M30×2 配做 Ra3.2 3 1 14 外锥 1:2 Ra3.2 3 0.5 15 几何公差 同轴度0.04 2 16 其他 倒角、退刀槽、粗糙度 1 件1合计 37.5 17 件2 外径 Φ58 Ra1.6 3 0.5 18 Φ50 Ra1.6 3 0.5 19 内径 Φ36 Ra3.2 3 0.5 20 Φ32 Ra3.2 3 0.5 21 内锥 1:2 Ra3.2 3 1 22 长度 15 2 23 31±0.05 2 24 40±0.05 2 25 其他 粗糙度、倒角 1 件2合计 25 序号 项目 考核项目 考核内容 配分 检测 结果 得分 IT Ra 26 件3 外径 Φ50 Ra1.6 3 0.5 27 Φ32 Ra1.6 3 0.5 28 内径 Φ22 Ra3.2 3 0.5 29 外三角螺纹 M30x2 Ra3.2 3 1 30 长度 21 2 31 30±0.05 2 32 35±0.05 2 33 45±0.05 2 34 其他 退刀槽、倒角 1 件3合计 23.5 35 配合 长度 10±0.1 2 36 125±0.1 3 37 螺纹配合 M30x2 2 38 锥度配合 接触面大于70% 2 配合合计 9