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一、注意普通继电接触器操作 第四节 机床电气控制系统的维护与保养 二、PLC 可编程控制器的操作规程 一、叙述开环，半闭环，闭环控制系统的特点并画出简图。 课后练习： 二、查找相关资料，简述双螺母垫片调整法与双螺母螺纹调整法的区别 * 本章学习内容 5.年检 某加工中心的维护点检表 每年 每半年 滚珠丝杠 清洗旧润滑脂，涂上新的油脂 液压油路 清洗溢流阀、减压阀、滤油器及油箱箱底 更换或过滤液压油 主轴润滑恒温油箱 每年 检查并更换直流伺服电机碳刷 检查换向器表面，吹净碳粉，去毛刺 更换长度过短的电刷，跑合后使用 润滑液压泵、滤油器清洗 清理池底，更换滤油器 四、机床维护与保养的内容 第一节 机床维护与保养概述 6.不定期检查 某加工中心的维护点检表 不定期 检查各轴轨道上镶条、压紧滚轮松紧状态(按机床说明书调整) 冷却水箱 检查液面高度 太脏、更换 清理水箱底部 经常清洗过滤器 排屑器 经常清理铁屑 检查有无卡住 清理废油池 及时取油池中废油，以免外溢 调整主轴驱动带松紧 按机床说明书调整 绪论、设备使用中应注意的问题 1)设备的使用环境 2)良好的电源保证 3)制定有效操作规程 4)数控设备不宜长期封存 第二节 机械部分及辅助装置的维护与保养 为提高数控设备的使用寿命，一般要求要避免阳光的直接照射和其他热辐射，要避免太潮湿、粉尘过多或有腐蚀气体的场所。 精密数控设备要远离振动大的设备，如冲床、锻压设备等。 绪论、设备使用中应注意的问题 1)设备的使用环境 第二节 机械部分及辅助装置的维护与保养 为了避免电源波动幅度大（大于±10%）和可能的瞬间干扰信号等影响，设备（尤其是数控设备）一般采用专线供电（如从低压配电室分一路单独供数控机床使用）或增设稳压装置等，都可减少供电质量的影响和电气干扰。 绪论、设备使用中应注意的问题 2)良好的电源保证 第二节 机械部分及辅助装置的维护与保养 在数控机床的使用与管理方面，应制定一系列切合实际、行之有效的操作规程。例如润滑、保养、合理使用及规范的交接班制度等，是数控设备使用及管理的主要内容。 制定和遵守操作规程是保证数控机床安全运行的重要措施之一。实践证明，众多故障都可由遵守操作规程而减少。 绪论、设备使用中应注意的问题 3)制定有效操作规程 第二节 机械部分及辅助装置的维护与保养 数控机床要充分利用，尤其是投入使用的第一年，使其容易出故障的薄弱环节尽早暴露，得以在保修期内得以排除。 加工中，尽量减少数控机床主轴的启闭，以降低对离合器、齿轮等器件的磨损。 没有加工任务时，数控机床也要定期通电，最好是每周通电1～2次，每次空运行1小时左右，以利用机床本身的发热量?来降低机内的湿度，使电子元件不致受潮，同时也能及时发现有无电池电量不足报警，以防止系统设定参数的丢失。? 绪论、设备使用中应注意的问题 4)数控设备不宜长期封存 第二节 机械部分及辅助装置的维护与保养 一、机械部分的维护与保养 1.主轴部件的维护与保养 (1)主轴部件的润滑 1)循环式润滑系统，用液压泵强力供油润滑，使用油温控制器控制油箱油液温度。 2)高档数控机床主轴轴承采用了高级油脂封存方式润滑 3)防止润滑油和油脂混合 第二节 机械部分及辅助装置的维护与保养 一、机械部分的维护与保养 1.主轴部件的维护与保养 (1)主轴部件的润滑 第二节 机械部分及辅助装置的维护与保养 5)良好的润滑效果，可以带走热量,降低轴承的工作温度和延长使用寿命,以保证主轴热变形小。 6)常用的方法：油气润滑方式和喷注润滑方式 4)新型的润滑冷却方式不单要减少轴承温升，还要减少轴承内外圈的温差. (2)主轴部件的冷却 一、机械部分的维护与保养 1.主轴部件的维护与保养 第二节 机械部分及辅助装置的维护与保养 主要是以减少轴承发热，有效控制热源为主； 主轴 冷却风管 对机床热源进行强制冷却 主轴 冷却风管 对机床热源进行强制冷却 (3)主轴部件的密封 一、机械部分的维护与保养 1.主轴部件的维护与保养 第二节 机械部分及辅助装置的维护与保养 不仅要防止灰尘、屑末和切削液进入主轴部件，还要防止润滑油的泄漏。 (4)主轴部件的合理调整 例:主轴锥孔内的弹性夹 2.进给传动机构的维护与保养 (1)定期检查、调整丝杠螺母副的轴向间隙; 一、机械部分的维护与保养 第二节 机械部分及辅助装置的维护与保养 定期检查、调整丝杠螺纹副的轴向间隙，保证反向传动精度和轴向刚度； 1)双螺母垫片调整法 (2)滚珠丝杠螺母副的轴向间隙的调整方法 2)双螺母螺纹调整法 3)双螺母齿差式消隙调整法 2.进给传动机