洁净厂房验证方案01.docVIP

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洁净厂房验证方案01.doc

附录 10 生效H期 2009年8刀10日 方案制订人及F1期 年 月 F1 方案审批人及日期 年 月 13 验证小组组长: 验证小组成员: 目录 厂房设施概述 验证忖的 职责 验证内容与方法 验证结果总休分析评价 附录: 附录1文件及记录检查表 附录2净化空调系统运行检查表 附录3仪器仪表校验情况检查表 附录4净化区温湿度测试记录表 附录5空调净化系统自净时间测试记录表 附录6臭氧消毒前、后表面菌落检测记录表 附录7沉降菌测试记录 附录8洁净房间压差检查记录 厂房设施概述: 1概述:玉溪益粒康胶囊科技有限公司位于玉溪市红塔区北城镇莲池,昆玉高 速公路,213国道附近。厂区西北部位临近玉溪维和制药厂。周边环境清洁,无污 染源,交通便利。厂区占地血积18724平方米(合28. 08亩。项目由昆明兰徳设 计院设计,新建有全自动胶囊间、全自动检测间及辅助设施。厂区分设人流、物 流大门,道路、绿化带环绕齐建筑物,全部空闲地种植了数十种草木。经绿化后 整个厂区建筑物布局合理,错落有致、环境优雅、美观、人方、卫生。 2全自动胶囊间位于厂区西侧,车间内墙隔断采用夹心彩钢板制作、配专用铝 合金型材外形美光、不易积尘、不易积聚静电,并且强度高、重量轻、隔热、防 火、保温,地面为环氧树脂自流平地面,地面平整光滑、无积水、无裂纹、不污 染,洁净区内地漏采用不锈钢水封洁净地漏,照明灯具全部采用符合GMP规范放 入洁净灯具。全部设备均采用符合GMP规范生产设备。 3车间洁净面积为2100平方,洁净级别为:10万级 4净化空气出一个空调系统提供,风量分别为3万n?、6万n?。洁净空调系统 为全空气系统,室外新风和室内回风经初、屮效过滤器过滤后,由末端高效过滤 器顶送,侧下回风的混流型。其它设施均按《药用辅料生产质量管理规范》和《洁 净室施工验收规范》设计施工验收,在车间设备全部安装到位后,对洁净区厂房 进行验证。 空调系统的主要设备: 名称 规格型号 生产厂家 空调箱 DMA1521 型 烟台顿汉布什工业有限公司 冷水机纽 LSBLG580D螺杆式水冷机组 南京五洲制冷集团有限公司 冷却塔 DBNL3-150玻璃钢 昆明欣如泰建筑工程有限公司 高效过滤器 GKF-15 GKF-10 GKF-05 江苏靖江东亚通风空调制造有限 公司 验证目的: 1验证目的 1. 1检杏并确认车间洁净厂房设计、施工符合生产和GMP要求。 2检查系统设备的文件资料齐全并符合生产和GMP要求。 1.3检查并确认墙壁、门所用的材质、设计、制造符合生产和GMP要求。 1. 4检测空调净化系统各项指标达到设计要求,符合GMP有关规定。 2参照标准: 《药用辅料生产质量管理规范》 《医药工业洁净厂房设计规范》2008年版 《洁净厂房设计规范》2001年版 《洁净室施丄及验收规范》2010年版 GB/T16292-2010 《医药工业洁净室(区)悬浮粒子的测试方法》 GB/T16293-2010 《医药工业洁净室(区)浮游菌的测试方法》 GB/T16294-2010 2. 3.验证条件 《医药工业洁净室(区)沉降菌的测试方法》 2.3. 1验证前,洁净厂房设施必须完成,根据设计方案有竣丄验收报告。 2.3.2洁净厂房的设施、设备必须安装完毕。人员验证培训必须到位。 职责: 1生产技术部: 1. 1负责验证方案的审批。 1.2负责验证方案的实施。 1.3负责设备的安装、调试,并做好相应的记录。 1.4负责建立设备档案。 1.5负责仪器、仪表的校正。 1. 6负责收集各项验证、试验记录。 1. 7负责提供与设备有关的主要参数。 3.1.8负责起草设备操作、清洁、维护保养的标准操作规程。 3.1.9负责设备的维护保养。 1. 10负责按照相关的标准操作程序操作、清洁和维护保养设备。 3.1.11负责验证屮各种试验材料的准备工作。 1. 12负责拟定HVAC系统日常监测项H及验证周期。 3. 2质量保证部: 1负责验证方案的审核。 3.2.2负责验证方案的实施。 3. 2. 3负责对生产部提供的系统参数要求进行确认。 4各种检验、微生物检验的准备、取样及测试工作。 2. 5负责根据检验结果出具检验报告单。 验证内容与方法: 1自净时间确认 4.1.1文件检查:由QA人员对设备操作人员的FI常记录进行检查,确保设备正 常运转,检查记录。(见附录1)。 4.1.2运行确认:开启空调系统,曲验证人员对空调净化系统的运行情况进行检 查,详细结果。(见附录2)。 1. 3空调净化系统操作人员开启空调,由质保部人员测试达到30万级规定的温 湿度所需时间T2。(见附录4) 1.4空调净化系统操作人员和尘埃粒子检测人员做好开机准备,然后让空调机和 尘埃粒子计数器同步开机,连续读数,直到尘埃粒子数达到30万级要

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