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铁路产品质量监督抽查检验实施细则 编 号:GTCC-024-2015 电气化铁路接触网零部件 限位定位装置 2015年 06月 08日发布 2015年 06月 10日实施 国 家 铁 路 局 电气化铁路接触网零部件—限位定位装置 产品质量监督抽查检验实施细则 1 适用范围 本细则规定了电气化铁路接触网零部件—限位定位装置产品质量监督抽查(以下简称 “监督抽查”)检验的全部项目。适用于电气化铁道用限位定位装置的监督抽查检验,具体 检验项目根据当年的监督抽查计划调整确定。 2 检验依据 TB/T 2075.3-2010 电气化铁路接触网零部件第 3部分:限位定位装置 TB/T 2073-2010 电气化铁路接触网零部件技术条件 TB/T 2074-2010 电气化铁路接触网零部件试验方法 TJ/GD 011-2009 200~250km/h电气化铁路接触网装备暂行技术条件 TJ/GD 012-2009 300~350km/h电气化铁路接触网装备暂行技术条件 3 抽样 3.1 抽样方案 采用一次抽样检验,根据当年的铁路产品监督抽查计划检验内容,按照表 1随机抽取一 定数量的样品作为一个样本,采用(1;0)抽样方案。样品数量见表 1。 表 1 抽样数量及要求 抽样数量 抽样要求 备注 外观尺寸、组装检查等试验样品 10套; 12套 (含备用样品) 镀层检验、紧固力矩、滑动荷重、工作荷重、破坏荷重等 试验样品 4件; 振动疲劳试验样品 2件; 化学成分 1件。 抽样基数为 100套 (在用户抽样时不作 基数要求) 3.2 抽样地点 可在生产企业或用户抽取。 3.3 抽样要求 由国家铁路局委托的检验机构组织人员抽样,具体抽样要求按《铁路产品质量监督抽查 第 1 页 管理办法》(国铁科法〔2014〕33号)执行。 抽查的样品应是经生产企业检验合格、未经使用的、两年内生产的近期产品。 4 检验条件 4.1 检验环境条件 检验环境条件按所依据的标准规定的试验条件执行。 4.2 主要计量器具和仪器设备 检验用主要计量器具和仪器设备要求见表 2。 表 2检验用主要计量器具和仪器设备 规格 备 注 序号 仪器设备名称 量程 准确度/分度值 - 1 万能材料试验机 100kN ±1% - 0~150mm ±0.02mm 2 游标卡尺 - 0~1000mm ±0.02mm 3 扭矩扳手 0~200N?m ±1% - 4 同步振动试验机 频率 3Hz~5Hz 振幅±35mm - - 5 疲劳试验机 0~40kN ±1% - 6 接触网零部件试验机 0~100kN ±1% - 7 涂镀层测厚仪 0~1000μm 1μm - 4.3 使用现场的检测仪器仪表及设备 使用现场的检测仪器仪表及设备前,应检查其是否处于正常的工作状态,是否具有计量 检定/校准证书,满足规定要求方可使用。同时填写现场检测用仪器仪表及设备登记表。 5 检验内容及检验方法 检验内容、检验方法、执行标准条款及不合格类别划分见附表 1~附表 9。 6 检验程序 6.1 检验前准备工作 第 2 页 学兔兔 6.1.1 检验机构在收到检验样品后,应核查样品的封条、封签完好情况,检查样品,记录样 品的外观、状态、封条有无破损及其他可能对检验结果或者综合判定产生影响的情况,对样 品分别登记上册、编号,及时分配检验任务,进行检验测试。样品的封条、封签不完好的, 报检验机构负责人进行处理。 6.1.2 检验人员应按规定的检验方法和检验条件进行检验。产品检验的仪器设备应符合有关 规定要求,并在计量检定/校准周期内正常运行。 6.1.3 对需要现场检验的产品,检验机构制定现场检验规程,并保证对同一产品的所有现场 遵守相同的规程。在现场检测的检验样品必须符合有关检验方法的规定。检验过程中应采取 拍照或录像等方式保存证据。 6.1.4 检验人员如需要使用企业的计量器具或测量仪器,在使用前应查验其计量检定/校准 证书,满足要求的计量器具或测量仪器方可使用。 6.2 项目检验顺序 产品各项目检验(如需检验时)按下列顺序进行: 6.3 检验操作程序 6.3.1 检验工作应由经过培训、持有检验员证的检验人员进行,并至少有 2人参加。 6.3.2 检验操作严格按本细则所依据的试验方法进行。对试验周期较长的检验项目,须经常 保持对设定值的控制,并注意经常观察试件安装状况,必要时及时调整。 6.3.3 检验过程中,发生停电或检验仪器设备故障等情况,导致测试条件不能满足要求的, 待故障排除后,应采用备用样品重新进行检测。 6.3.4 检验过程中遇有样品失效或检验仪器设备故障等情况致使检验无法进行时,应如实记 录即时情况,并有充分的证实材料。 第 3 页 学兔兔 6.3.5 检验过程中检验人员应如实填写检验原始记录,保证真实
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