SolidWorks模具设计教程.docx

SolidWorks 模具设计 1. 拔模分析 为了创建可以实现注塑的模具, 塑料产品必须被设计和拔模正确才能从围绕在 周围的模具中顶出。要对模型产品进行拔模分析，使用拔模分析命令有助于发 现 拔模和设计的错误。对前视面进行向上拔模分析。 来看看各分析面的含义： 跨立面：是横跨分型线的面。用户必须把跨立面分割成两块以分开模具的表 面。 跨立面可以通过跨立面命令手工处理或者通过单击分型线命令中的分割面选项 自动完成。 正陡面：这些表面中包含部分拔模量不够的区域。如果整 个面的拔模量都不够， 它将被归类为【需要拔 模】。这些面能在模具中的正侧找到。 负陡面：这些表面包含部分拔模量不够的区域。这些面能 在模具中的负侧找到。 2. 调整收缩率 模具上产品型腔部分的加工要略微比从模具中生产出来的塑料件大些。这样做 是为了补偿高温的被顶出的塑料件冷却后的收缩率。在通过塑料产品创建模具之 前，模具设计者需要放大塑料产品来解决收缩率。不同的材料，收缩率也是不同 的，SolidWorks 用比例缩放命令在解决这个问题。这个零件我们以 ABS 材料来做， 5%的收缩率。 3. 确定分型线 分型线是注塑类塑料产品中型腔与型心曲面中相互接触的边界。分型线是那些用 来分割型心和型腔曲面的边界。它们也构成了分型面的内部边界。 型腔面（正拔模）是绿色的，型心面（负拔模）是红色的。 任何一条被红色和 绿色面共用的边都是分型线边界。 当拔模分析完成后，所有的被绿色和红色边共用的边 被自动选中并被添加到分 型线列表中。单击确定。 手动添加分型线：在这个例子中，当分型线命令运行时，分型线边被自动的选中。 因为这是一个简单 的分型线边界，这 些边界被自动添加 到位于分型线 PropertyManager 的边线列表中。有时分型线可能会更复杂以致于软件无法自动 有哪些信誉好的足球投注网站到分型线。当这种情况发生时，使用位于边线列表框下方的边线选择按钮去 选择分型线。 4. 关闭孔和开口 在分型线建立后，下一步是决定塑料产品上哪些 开放的成型区域需要关闭曲面。 一个开放的 成型区域或者是一个孔或者是一个开口，在注塑 产品上就是模具型 心型腔完全吻合形成的孔。如 图所示一个简单的关闭曲面。它创建在拔模 后开 口较小的一侧。关闭曲面命令自动关闭塑料产品中的开放孔。 5. 分型面 分型面呈条带状，缝合的曲面实体通常是沿着垂直于拔模方向并且远离塑料件上 分型线的方向进行拉伸创建的。位于塑料件周边的和型腔型心面接触的分型 面 用于分割模具块。使用分型面命令去创建分割模具块的缝合曲面几何 体。 在创建模具时，要记住模具的加工是以模具的设计为基础的。就要用分型面命令 中的的平滑选项来修整分型线的几何形状。 6. 完成分模 在模具工具工具条上单击切削分割，在刚创建完的平面上创建一个四周都包含畚 箕图形的矩形草图。右键单击【退出草图】。 使用连锁曲面选项 选择【连锁曲面】复选框。 设置【拔模角度】为 5°。 注意型心型腔的曲面实体和分型面都自动被放置在其各自 对应的列表框中。 最后完成分模 练习： 修复与曲面 当塑料产品的分型线要比之前的例子更为复杂，拔模分析的时候有的面没有拔模， 或者不能出模等问题，我们该怎么办，下面还是以一个实例来介绍这样的一个方 法。 1. 拔模分析 打开零件，进行拔模分析，选择参数并计算，旋转零件并查找其他黄色面。拔模 分 析 找 到 两 张 必 须 修 复 的 面 。 单 击 确 定 并 关 闭 PropertyManager 。当关闭 PropertyManager 时，会弹出一条消息框询问“您想保留面颜色吗？”，单击是。 2. 创建新的拔模面 黄色的面是不能被脱模的。产品设计人员为这个模型添加了一个加强筋，但是没 有给加强筋拔模。这就需要我们来修复。 在这个例子中，加强筋的结构非常简单，用户可以直接通过拔模命令添加拔模。 通常情况下，加强筋的结构要复杂的多。更为普遍的解决方法是删除并 重建那 些需要拔模的模型面。 通常的处理方法： 删除面： 在曲面工具栏上单击删除面，选择两张黄色面。选择删除选项并单击确定完成两 个未拔模面的删除删除面后，零件会变为一个曲面实体。查看 FeatureManager 设 计树，注意到在曲面实体文件夹中有一个名为删除面 1 的曲面实体。而实体文件 夹消失了。 直纹曲面 裁剪曲面： 通过原来的曲面去两个直纹曲面做裁减，选择原来的面作为工具，用保留选择来 选两个直纹曲面需要留下的部分 缝合曲面： 这个步骤能把刚做的两个曲面和原本的曲面缝合起来，在界面里面还有个尝试形 成实体。 对筋进行圆角： 在新的筋的顶部加一个完整圆角。 在筋和无线钻机实体相交的地方建立一个圆角。 检查拔模分析： 创建拔模面以后，要再次对模型进行拔模分析，通过了才 O