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沥青SMA混合料配合比设计(SMA-16)
一、基本情况
该高速公路工程地处华北地区交通干线,拟采用改性沥青SMA作为抗滑表层,按规范规定,首先铺筑长500m的SMA路面试验段,由于有关各方的重视和努力,试验路铺筑非常成功,为高速公路正式铺筑SMA路面创造了条件。
试验路铺筑在邻近的二级公路上,路面宽14m,在旧路面上先铺筑了AC-25(F)型沥青混凝土整平层,然后铺筑SMA-16抗滑表层,设计厚度4cm。
二、材料参数与试验
1.沥青结合料
考虑到高速公路所在地夏天炎热,基质沥青的标号采用与沥青面层原设计相同的进口壳牌沥青AH-70,沥青质量符合“道路石油沥青技术要求”中的A级标准。改性剂采用性能较好的SBS,SBS 为北京燕化公司国创一号,星型,经过不同剂量改性效果的比较,选择剂量5%,由北京市国创改性沥青有限公司的LG-8型炼磨式改性沥青制作设备在拌和厂现场加工制作,改性沥青经显 微镜观察分散非常均匀,一般小于5μm,试验结果如表1。
2.矿料
试验路全部采用高速公路表面层实际使用的材料铺筑。粗集料采用玄武岩,质地坚硬,表面粗糙,质量指标如表2。细集料采用人工砂及天然砂,人工砂是玄武岩碎石厂加工的,规格3-5mm,3mn以下的粉尘已经被抽风机吸走,很干净。由于加工困难,成品率低,所以价格较贵,为碎石价格的两倍,所以使用量不宜太多。天然砂为河砂,含泥量几乎为零。矿粉为磨细石灰石粉,细度见配合比设计表,不过由于时处雨季,矿粉不够干燥,使矿粉添加有些困难,需经常由人工帮助敲打。各种材料的筛分结果见表3,从表中筛分结果可见,材料比较规格,规格筛孔以外的比例极小。
改性沥青材料主要指标 表1
指 标
壳牌沥青原样
+5%SBS改性后
技术要求
(SBS类I-D型)
针人度25℃(0
65
第1天平均:40.7
第2天平均:45.0
40~60
延度15℃
5℃
100
―
39(取样后冷却再加热试验)
―
≥20
软化点(℃)
50.7
第1天平均:67
第2天平均:74
≥60
含蜡量 (%)
1.21
―
―
密度 (g/cm3)
1.03
1.035
―
弹性恢复25℃(%)
―
88
≥75
RTFOT后
质量损失(%)
针入度比(%)
延度5℃
0.6
78
―
0.6
81
32
±1
≥65
≥15
3.纤维
使用从美国进口的松散木质素纤维,质量符合有关规定基本要求。为了提高纤维投放效率及分散效果,纤维由专用的纤维投放设备直接投入拌和机。掺量比例为沥青混合料总质量的0.3%,密度为0.6g/cm3。
粗集料的主要指标 表2
指 标
单 位
试验结果
技术要求
10~20mm
5~10mm
压碎值
%
13
≤26
洛杉矶磨耗损失
%
12
≤30
磨光值
BPN
47
≥42
针片状颗粒含量
%
7.5
8.2
≤15
表观相对密度
―
3.025
3.019
―
毛体积相对密度
―
2.965
2.959
―
吸水率
%
0.7
2.0
与沥青结合料的粘附性
级
5
≥5
矿料密度及筛分结果 表3
材 料
表观相对密度
毛体积相对密度
通过下列筛孔(mm)的百分率(%)
19
16
13.2
9.5
4.75
2.36
1.18
0.6
0.3
0.15
0.075
10~20mm
3.025
2.965
100
83.6
53.9
11.5
0.1
0
0
0
0
0
0
5~l0
3.019
2.959
100
100
100
100
11.6
0.4
0.3
0.3
0.2
0
0
3~5mm人工砂
3.062
3.002
100
100
100
100
98.2
5.0
0.2
0.1
0.1
0
0
天然砂
2.659
2.612
100
100
100
99
95.5
83.7
56.6
42.6
8.8
3.2
1.9
矿粉
―
2.676
100
100
100
100
100
100
100
100
99.8
99.6
75.2
三、目标配合比设计
1.确定矿料级配
按照SMA-16的标准级配建议,经过配合比设计计算确定3组冷料仓投料比例,使4.75mm的通过率大体上为22%、25%、28%,0.075mm的通过率为10%左右(相当于固定矿粉用量的13%),3组配合比的合成级配曲线如图1,级配计算如表4,材料的配比如下:
甲:10~20∶5~10∶人工砂∶天然砂∶矿粉=52∶28∶4∶3∶13
图1 目标配合比设计矿料级配曲线 乙:10~20:5~10:人工砂:天然砂:矿粉=49∶29∶5∶
图1 目标配合比设计矿料级配曲线
丙:10~20:5~10:人工砂:天然砂:矿粉=4
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