锂离子电池工艺大全.pdf

锂离子电池原理、常见不良项目及成因、涂布方法汇总 一般而言,锂离子电池有三部分构成:1.锂离子电芯；2.保护电路(PCM)；3.外壳即胶壳。 分类 从锂离子电池与手机配合情况来看,一般分为外置电池和内置电池,这种叫法很容易理解,外置电池就是直接 装在手上背面,如: MOTOROLA 191,SAMSUNG 系列等;而内置电池就是装入手机后,还另有一个外壳把其扣在手 机电池内,如:MOTOROLA 998,8088,NOKIA 的大部分机型 1.外置电池 外置电池的封装形式有超声波焊接和卡扣两种: 1.1 超声波焊接 外壳 这种封装形式的电池外壳均有底面壳之分,材料一般为 ABS+PC 料,面壳一般喷油处理,代表型号有 :MOTOROLA 191,SAMSUNG 系列,原装电池的外壳经喷油处理后长期使用一般不会磨花,而一些品牌电池或水货电池用上几 天外壳喷油就开始脱落了.其原因为:手机电池的外壳较便宜,而喷油处理的成本一般为外壳的几倍(好一点 的),这样处理一般有三道工序:喷光油(打底),喷油(形成颜色),再喷亮油(顺序应该是这样的,如果我没记错 的话),而一些厂商为了降低成本就省去了第一和第三道工序,这样成本就很低了. 超声波焊塑机焊接 有了好的超声波焊塑机不够的,是否能够焊接 OK,还与外壳的材料和焊塑机参数设置有很大关系,外壳方面主 要与生产厂家的水口料掺杂情况有关,而参数设置则需自己摸索,由于涉及到公司一些技术资料,在这里不便 多讲. 1.2 卡扣式 卡扣式电池的原理为底面壳设计时形成卡扣式,其一般为一次性,如果卡好后用户强行折开的话,就无法复原, 不过这对于生产厂家来讲不是很大的难度(卡好后再折开),其代表型号有:爱立信 788,MOTOROLA V66. 2.内置电池 内置电池的封形式也有两种,超声波焊接和包标 (使用商标将电池全部包起) 超声波焊接的电池主要有:NOKIA 8210,8250,8310,7210 等. 包标的电池就很多了,如前两年很浒的 MOTO998 ,8088 了. 锂离子电池原理及工艺流程 一、 原理 1.0 正极构造 LiCoO2(钴酸锂)+导电剂(乙炔黑)+粘合剂(PVDF)+集流体（铝箔）正极 2.0 负极构造 石墨+导电剂(乙炔黑)+增稠剂(CMC)+粘结剂(SBR)+ 集流体（铜箔）负极 电芯的构造 电芯的正极是 LiCoO2 加导电剂和粘合剂，涂在铝箔上形成正极板，负极是层状石墨加导电剂及粘合剂涂在铜 箔基带上，目前比较先进的负极层状石墨颗粒已采用纳米碳。 根据上述的反应机理，正极采用 LiCoO2、LiNiO2、LiMn2O2，其中 LiCoO2本是一种层结构很稳定的晶型，但 1 当从 LiCoO2拿走 XLi 后，其结构可能发生变化，但是否发生变化取决于 X 的大小。通过研究发现当 X0.5 时 Li1-XCoO2 的结构表现为极其不稳定，会发生晶型瘫塌，其外部表现为电芯的压倒终结。所以电芯在使用过 程中应通过限制充电电压来控制 Li1-XCoO2 中的X 值，一般充电电压不大于 4.2V 那么X 小于0.5 ，这时 Li1-XCoO2 的晶型仍是稳定的。负极 C6 其本身有自己的特点，当第一次化成后，正极 LiCoO2 中的Li 被充到 负极 C6 中，当放电时 Li回到正极 LiCoO2 中，但化成之后必须有一部分 Li留在负极 C6中，心以保证下次充 放电 Li 的正常嵌入，否则电芯的压倒很短，为了保证有一部分 Li 留在负极 C6 中，一般通过限制放电下限电 压来实现。所以锂电芯的安全充电上限电压≤4.2V，放电下限电压≥2.5V。 3.0 工作原理 锂离子电池内部成螺旋型结构，正极与负极之间由一层具有许多细微小孔的薄膜纸隔开。锂离子电芯是一种 新型的电池能源，它不含金属锂，在充放电过程中，只有锂离子在正负极间往来运动，电极和电解质不参与 反应。锂离子电芯的能量容量密度可以达到 300Wh/L，重量容量密度可以达到 125Wh/L。锂离子电芯的反应机 理是随着充放电的进行，锂离子在正负极之间嵌入脱出，往返穿梭电芯内部而没有金属锂的存在，因此锂离 子电芯更加安全稳定。锂离子电池的正极采用钴酸锂，正极集流体是铝箔；负极采用碳，负极集流体是铜箔， 锂离子电池的电解液是溶解了 LiPF6 的有机体。 锂离子电池的正极材料是氧化钴锂，负极是碳。当对电池进行充电时，电池的正极上有锂离子生成，生茶