操作规程及热氨融霜水冲霜操作规程 .docVIP

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乙二醇空调系统操作规程及注意事项 乙二醇溶液在空调系统里的优点及作用 乙二醇溶液在现代空调作业中有很高的载冷载热效益,它的优点具有沸点高、冰点低,且能与水以任意比互溶。 当它在30%比例融合时其冰点在—12度左右,40%比例时其冰点在—24度左右,其冰点极限是在60%的比例时是—60度的温度表现。超过则反之上升。理论使用周期为2年,两年后根据PH值来确定其工作能力判定是否需要更换,也可通过添加一定的稳定剂来延长其使用周期。否则会加速系统的酸化腐蚀,(但也有数据显示在其浓度底于40%时对有色金属无明显反应.) 二.系统操作规程及步骤 1.开机启动系统前,要检查车间确定需要制冷区域冷风机是否全部正常启动,有无误开或者故障显示。(在机房风机转换开关打开时,车间启动风机按钮还有30秒钟的启动延时。) 2.启动水泵前检查微机水压有无超过0.08Mpa,超过时要泄压起动。然后检查水泵的常开阀门,水泵一台常开、一台常闭,一定要明确到位,否则会导致泵体发热,卧蒸结冻冰裂损坏。水泵启动正常后水压不能超过0.28 Mpa,尽量保持在0.15~0.28 Mpa之间。过高运行压力不但使系统容易产生气体,影响制冷效果,而且会改变管道原有的设计应力,大大缩短其使用寿命;严重超压还会造成管道连接口脱落,水流喷射,造成不必要的损失。 3.在确保循环水及通风系统都安全正常运行后,就可按照氨系统操作规程起动压缩机,开始制冷单元的操作。在机组运行同时要检查氨系统压力、低循桶液位以及卧蒸的出水温度。机组回气压力最佳工况在0.15~0.3 Mpa之间,低循桶液位在40%~60%之间,根据桶内液位高低,控制氨泵停开,严禁氨泵缺液运行。通过合理调节,使车间温度与卧蒸出口温度控制在3~7℃温差,这样就能很好的防止冰屑产生,保护设备 4.停机时要按步骤停机,先停好制冷压缩机,延时15分钟再停循环水泵,最后停车间风机。检查补水微机压力,合格地结束各项操作。 三.注意事项及例行检查 1.每次启动系统时都要检查微机在循环水泵停止状态下的显示压力。常开泵位的阀门开启度,现时水温,车间风机状态。确保合格的参数和条件。 2.开机运行时注意卧蒸的出水温度及最佳液霜位,循环水压有无超高或偏低。 3.每半个月例行检查补水箱的水量、自动排空阀的条件及循环水泵的密封情况。清洗抽风和新风滤网。 4.每半年检查乙二醇混合液的情况,色度、气味有无恶化。 热氨融霜及水冲霜操作规程 蒸发器结霜会使制冷装置的工作条件恶化,降低压缩机的制冷量和增加耗电量。因此必须定期及时进行除霜。对于本制冷系统有热氨融霜及水冲霜两种方式,既可独立采用一种,也可配合使用效果更好。 热氨融霜是将高压氨蒸气导入蒸发器,利用氨气的热量使蒸发器管外霜层融化脱落,并可将排管内的润滑油冲回排液桶。 水冲霜是以常温水喷淋到蒸发器表面,利用水的热量使蒸发器管外霜层融化成水,与冲霜水一起排往库外。水冲霜最好选择库内无货物时进行(出库或转库时),以免将货物弄脏或地坪结冰。 热氨融霜: 检查排液桶的液面及压力,必要时进行排液与减压,使排液桶处于准备工作状态。 热氨融霜应以库房为单位独立进行,即每次融霜时同一库房内所有蒸发器同时融霜,需不同库房蒸发器融霜时间必须错开。 针对要进行热氨融霜的库房: 关闭分调节站蒸发器供液阀停止供液→压缩机继续运行抽气至少15分钟→关闭蒸发器轴流风机→关闭蒸发器回气阀→打开冲霜回液总阀及排液桶进液阀→打开分调节站蒸发器冲霜回液阀→缓慢开启热氨冲霜总阀,热氨压力保持在表压4~6kg/cm2→打开分调节站蒸发器热氨冲霜阀,融霜时间约20~30分钟,期间采用间歇开关分调节站排液阀的方法进行冲霜排液工作。 排液时,排液桶贮氨量不应超过80%,待蒸发器内液体排完后,关闭热氨冲霜总阀、分调节站热氨冲霜阀、分调节站冲霜回液阀及冲霜回液总阀,停止热氨冲霜。冲霜过程中,严禁采用关小或关闭冷凝器进气阀的方法加快融霜速度。 热氨融霜完毕后,应缓慢开启蒸发器的回气阀,使蒸发器压力降至与系统蒸发压力一致,视库温要求恢复正常供液制冷。 水冲霜: 冲霜前确保冲霜排水通道通畅:蒸发器水盘排水口、排水管及室外排水口均无污物堵塞。 针对要进行水冲霜库房: 关闭分调节站蒸发器供液阀停止供液→压缩机继续运行抽气至少15分钟→关闭蒸发器轴流风机。水冲霜过程中回气阀应保持常开! 关闭冲霜水管总管泄水阀→关闭分调节站泄水阀→开启冲霜总阀→缓慢开启分调节站冲霜水阀门,至确认排水正常,开完阀门,开始冲霜。 霜层融解完毕,关闭分调节站冲霜水阀门→关闭冲霜总阀→打开分调节站泄水阀及总管泄水阀放净管内余水。 待蒸发器滴水10~15分种,启动冷风机,吹开水后方可恢复供液制冷。 保持冲霜水池水质干净、清洁。

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