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安全生产座谈 2017-6-9 安全生产事故 　　　 事故隐患 　　　 安全事故原因分析 　　　 安全事故原因分析 　　　 安全事故原因分析 　　　 伤亡事故等级分类 　　　 安全生产事故处理原则 　　　 事故隐患整改要求 　　　 事故隐患整改要求 　　　 事故隐患整改要求 　　　 工厂常见伤害事故 　　 一、电气伤害事故 　 电气事故主要包括电流伤害事故、电磁伤害事故、雷电事故、静电事故和某些电路故障事故。 　　　1、电流伤害事故：电流伤害事故俗称触电，电流伤害又分电击和电伤。 　　　2、电磁场伤害事故：是人体在电磁场能量辐射作用下，受到的伤害。高频电磁场会严重伤害人体，引起中枢神经系统功能失调，主要表现为神经衰弱症状，如头痛、头晕、乏力、睡眠失调、记忆力减退等。 工厂常见伤害事故 　　 一、电气伤害事故 　 　3、雷电事故、静电事故和电路故障事故 　　　雷电事故属自然灾害。雷击可能毁坏建筑设施，伤及人、畜，造成火灾和爆炸。 　　　静电事故是指因生产过程中产生的有害静电酿成的事故。静电最严重的危害是引起现场爆炸性混合物发生爆炸。另外，静电会造成不同程度的电击。 　　　电路故障本是设备事故，但设备事故往往会引发人身事故。例如，电线短路可能引起火灾，从而造成重大人身事故等等。 　　　 工厂常见伤害事故 　　 二、机械设备造成伤害事故 　　　机械设备造成的伤害事故，一般有以下几种： 　　　1、机械设备零、部件作旋转运动时造成的伤害。主要是绞伤和物体打击伤； 　　　2、机械设备零、部件作直线运动时造成的伤害。这类事故主要有：压伤，砸伤，挤伤； 　　　3、刀具造成的伤害。刀具直接造成的伤害，包括在前两类伤害中，不再重复。但还应注意，在生产中刀具产生的碎屑也会造成伤害：烫伤，刺、割伤　　　 工厂常见伤害事故 　　　4、被加工零件固定不牢，甩出机床打伤人； 　　　5、手用工具使用不当造成伤害。 　　　　　 人力搬运 1、人力搬运重物之前，应采取防护措施，戴防护手套、穿防护鞋等，衣着要合体、轻便。 2、搬运重物之前，检查物体上是否有钉、尖片等物，以免造成损伤。 3、应用手掌紧握物体，不可只用手指抓住物体，以免脱落。 4、靠近物体，将身体蹲下，用伸直双腿的力量，不要用背脊的力量，缓慢平稳的将物体搬起，不要突然猛举或扭转躯干。 5、当传送重物时，应移动双脚而不是扭转腰部。当需要同时提起和传递重物时，应先将脚指向欲搬往的方向，然后再搬运。 6、不要一下子将重物提至腰以上的高度，而应先将重物放于半腰高的工作台或适当的地方，纠正好手掌的位置，然后再搬起。 7、搬运重物时，应特别小心工作台、斜坡、楼梯及一些易滑到的地方，经过门口搬运重物时，应确保门的宽度，以防撞伤或擦伤手指。 8、搬运重物时，重物的高度不要超过人的眼睛。 9、当有两人或两人以上一起搬运重物时，应由一人指挥，以保证步伐统一，同时提起及放下物体。 10、当用小车推物时，物体要在人的前方。 工厂常见伤害事故 　　 　　　三、起重伤害事故 　　　1、失落事故：在起重作业中，吊载、吊具等重物从空中坠落所造成的人身伤亡和设备毁坏的事故； 　　　2、挤伤事故：在起重作业中，作业人员被挤压在两个物体之间，造成的挤伤、压伤、击伤等人身伤亡事故；　　 工厂常见伤害事故 　　 三、起重伤害事故 　　　3、坠落事故：从事起重作业的人员从起重机机体上高空处发生坠落造成的伤亡事故； 　　　4、触电事故：从事起重作业的人员，遭受电击所发生的伤亡事故； 　　　5、机毁事故：起重机机体因失去整体稳定性而发生倾翻翻倒，造成重机机体严重损坏以及人员伤亡的事故； 　　　6、其他事故：包括误操作事故、起重机之间的相互碰撞事故、安全装置失效事故、野蛮操作事故、偶然事故等。　　　 五、危险化学品及热料伤害 强酸、强碱、带有腐蚀性的有机物、蒸汽、热料等在工厂生产活动中，应用较多。对物料性质、使用规范要熟知。对设备运行状态、是否安全要知晓。 常见的强酸强碱有：浓硫酸、浓硝酸、浓盐酸、固体片碱、 液碱、氢氧化钾等。 蒸汽安全操作注意事项 1、蒸汽本身含有大量的热能，在其液化的过程中会释放出大量的能量。因而蒸汽在接触到皮肤后会对人体造成严重的伤害。 2、所有人员在操作蒸汽阀门时应小心谨慎，从小到大缓慢开启，根据所需用量将阀门开启到合适的位置 。 3、用蒸汽清洗地面和设备时应由两个人同时操作，1 人用手握住蒸汽管道出口，1 人缓慢开启蒸汽阀门，达到合适为止。 4、每个人在操作蒸汽设备时都必须小心谨慎，防止蒸汽烫伤 5、如果不小心被蒸汽烫伤，立刻用大量冷水冲烫伤部位（不要用擦洗），并立刻送医院处理。严防感染。 6、轻微烫伤在用冷水冷却伤口后，可到医药箱出用烫伤药涂抹烫伤部位 7、所有蒸汽设备的正确操作实际上都是围绕着防止水