原煤堆场及输送巡检作业指导书(原料作业区).docxVIP

受控号 受控号: QB 红河州紫燕水泥有限责任公司企业标准 Q/HHZYZ-1206-2010 原煤堆场及输送巡检作业指导书 审核： 批准： 受控状态： 2010-11-06 发布 2010-11-10 实施 紫燕水泥有限公司发布 原煤堆场及输送巡检作业指导书 质量活动：破碎、输送 岗位：原煤破碎及输送 执行人员：岗 位工 1质量目标 1. 1具体执行Q/HHZYZ-0606-2010《产品内控标准》及公司技术经济 指标。 1. 2原煤控制指标达到化验室出具的指标通知要求； 2工艺要求 做好外购原煤的破碎工作，保证煤磨粉磨的供给。 3主要设备 PCH1010环锤式破碎机、脉冲袋式除尘器MD(M)100、胶带输送机 TD75槽型、冋转振动筛SH1230型冋转筛、自卸式永磁除铁器 RCYD(C)-8o 4作业内容 1开停机顺序 1. 1开机 开机警铃一堆料皮带机一带式输送机一环锤式破碎机一双固回 转筛一除铁器一带式输送机一带式输送机一带式输送机一防爆气箱 脉冲收尘器。 1.2停机 逆开机顺序、即先开后停 1.3注意事项 上游设备开机前下游设备已开启。 破碎机应空负荷启动。 必须确保机内物料排尽后方可开机。 4. 2正常作业 4.2.1在装载机工的配合下，按化验室的配料通知耍求，将物料铲运 至料斗内。 4. 2. 2观察物料下料是否通畅以及物料粒度情况。 4. 2. 3当下料过程中有杂物或大块铁件卡堵时应及时清除，以免进入 破碎机损坏设备。 4. 2. 4对所属设备状况进行全面了解，确保破碎工作正常进行。 4.3开机前的准备工作 4.3. 1双固冋转筛 a） 检查筛面上是否有遗留的工具、铁件或其它物品。 b） 对所有轴承、应有足够的润滑油。 C）检查各部位螺栓的紧固情况。 4. 3. 2胶带输送机 a） 电机减速机油是否正常，各轴承是否定期加润滑油。 b） 清除驱动皮带滚筒上、皮带内侧及托馄的附着物。 c） 皮带有无撕裂、毛边、起毛现象。 d） 检查托辘转动是否灵活。 e） 各部位螺栓是否松动。 f） 清扫器挡板是否调到合适位置。 g） 液压偶合器是否漏油。 4. 3. 3袋收尘器 a） 检查滤袋是否完好，如有损坏或糊袋应及时更换。 b） 检查油雾器内是否有油。 c） 放空气水分离器内的水。 d） 检查袋收尘入口阀门调整到适当位置。 e） 检查入孔门是否密封好。 f） 检查各螺栓是否松动、脱落。 g） 检查是否有足够压力的压缩空气。 4. 3. 4环锤式破碎机 a） 检查皮带轮四周有无碰卡现象，若有则消除。 b） 检查破碎机内有无异物，有则排除。 c） 检查各部螺栓有无松动，有则消除。 d） 检查辘轴间的车昆缝大小是否合适，是否符合出料要求，不符合时 给予调整。 e）检查各润滑部位的油质、油量。 4. 4运行中的检查 4. 4. 1双固回转筛 a） 检查各减速机、电机的运转情况（温度等）。 b） 转子的运转情况。 c） 传动轴、筛网的磨损情况。 d） 各紧固螺栓有无松动。 4. 4. 2胶带输送机 a） 检查电机、减速机声音是否正常，有无异振及发热现象。 b） 检查减速机油位是否正常，各传动轴承润滑是否正常，有无异音、 异温。 C）检查各运转部件转动是否灵活，托辘不转及磨损严重要及时更 换。 d） 检查各运转馄筒、托辐结料是否严重，并及时清扫干净。 e） 检查皮带有无跑偏、挡皮有无磨损溢料现象，并处理。 f） 检查皮带清扫器工作是否正常。 g） 检查皮带张紧是否适度，皮带配重是否上下滑动。 4. 4. 3袋收尘器 a） 检查压缩空气压力是否正常，根据出口气体含尘浓度判断布袋有 无损坏。 b） 根据系统负荷状况调整挡板开度。 c） 及时放空气水分离器内的水。 d） 根据润滑卡片添加油雾器内的油。 e） 根据声音判断各阀工作情况，根据压羌情况调整脉冲周期。 f） 检查盖板是否盖严，系统是否漏风、灰斗是否积灰。 4. 4. 4环锤式破碎机 a） 破碎机运行平稳，活动车昆有无明显跳动。 b） 给料是否均匀。 C）各螺栓有无松动。 d）各润滑部位润滑情况是否良好，有无渗漏现象。 e） 电动机、减速机运转状况是否正常，有无异温、异振、异音。 f） 检查传动皮带有无松驰、断裂。 g） 随时观察破碎物料粒径。 h） 检查有无金属混入物料中，若有应及时清理。 4. 4. 5除铁器 a） 检查除铁器皮带旋转是否灵活。 b） 被吸附的铁件能否自由卸落。 c） 检查除铁器的电机、旋转轴承的温度是否异常。 4. 5异常情况处理 4. 5. 1皮带跑偏时及时调整。 4. 5.2有大块物料或异物卡堵时，应及时处理。 4. 5.3当出现来粒不均、下料口堵时及时清堵。 4. 5. 4筛煤机传动链条折断或脱落时停机处理。 4.5.5银式破碎机传动皮带松驰、断裂时停