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第二章 石灰与水泥 第一节 石灰 《石灰吟》 千锤万凿出深山，烈火焚烧若等闲。粉骨碎身浑不怕，要留清白在人间。 石灰产浆量的计算： 2、技术标准（略详见教材） （七）石灰的储存 防水防潮，在干燥的环境中储存。 采取措施：因工程时间紧，若无现成合格的石灰膏，可选用消石灰粉或生石灰粉。消石灰粉在磨细过程中，把过火石灰磨成细粉，克服了过火石灰在熟化时造成的体积安定性不良的危害。故可不必陈伏可直接使用，且生石灰熟化时放出的热可大大加快砂浆的凝结硬化，加水量亦较少，硬化后的砂浆强度亦较高。 第二节 硅酸盐水泥 水泥是能与水发生物理化学作用，使其由可塑性浆体硬化成坚硬的人造石材的一种粉末状水硬性胶凝材料。它是重要的建筑材料。被称为“建筑业的粮食” 水泥的发明是在长期生产实践中不断积累的结果，是在古代建筑胶凝材料的基础上发展起来的，经历了一个漫长的历史过程。 全世界第一袋商业水泥是由法国企业“拉法基”所生产，在水泥、混凝土与骨料、石膏建材和屋面系统四大产品领域位居世界前列。集团成立于1833年，2004年的销售额为144亿欧元，企业分布于75个国家，员工总数超过75000名。2001年以首付38亿欧元兼并了英国兰圈水泥公司以后，立即由2000年的世界第二跃居为2001年的世界第一水泥生产商。其收购兰圈公司年产近1000万吨水泥生产能力的总价为74亿欧元，2004年拉法基销售水泥13800万吨，集料21400万吨预拌混凝土3400万立方米。2004年水泥销量排名世界第一，预拌混凝土产量排名世界第二。 一、硅酸盐水泥的定义与分类 Ⅰ型硅酸盐水泥,代号P.I，不掺混合材料 II型硅酸盐水泥,代号P.II，掺加不超过质量5％的混合材料。 2、熟料的矿物组成及其特性 熟料的矿物组成： 几种矿物强度发展特征 凝结: 水泥加水拌和形成具有一定流动性和可塑性的浆体，经过自身的物理化学变化逐渐变稠失去可塑性（而未具有强度）的过程。 硬化: 失去可塑性的浆体随着时间的增长产生明显的强度，并逐渐发展成为坚硬的水泥石的过程。 石膏的缓凝机理 在有石膏的情况下，C3A水化的最终产物与起石膏掺入量有关。最初形成的三硫型水化硫铝酸钙，简称钙矾石，常用AFt表示。若石膏在C3A完全水化前耗尽，则钙矾石与C3A作用转化为单硫型水化硫铝酸钙(AFm)。 适量石膏对水泥熟料的缓凝作用是由于石膏与熟料中的C3A水化反应生成难溶于水的水化硫铝酸钙，降低了C3A在溶液中的浓度，阻止了水化很快的C3A所起的快凝作用；另一方面，水化硫铝酸钙，包裹在水泥颗粒表面形成一层不易透水的薄膜，阻碍了C3A和C3Ｓ的进一步水化，从而延缓了水泥的凝结时间。 影响硅酸盐水泥凝结硬化的主要因素 水泥细度：水泥颗粒越细，与水起反应的表面积愈大，水化作用的发展就越迅速而充分，使凝结硬化的速度加快，早期强度大。但颗粒过细的水泥硬化时产生的收缩亦越大，而且磨制水泥能耗多成本高，一般认为，水泥颗粒小于40 μm才具有较高的活性，大于100 μm活性就很小了。 石膏掺量：石膏的掺入可延缓水泥的凝结硬化速率，有试验表明，当水泥中石膏掺入量（以SO3%计）小于1.3%时，并不能阻止水泥快凝，但在掺量（以SO3%计）大于2.5%以后，水泥凝结时间的增长很少。 温度：温度升高，水泥的水化反应加速，从而使其凝结硬化速率加快，早期强度提高，但对后期强度反而可能有所下降；相反，在较低温度下，水泥的凝结硬化速度慢，早期强度低，但因生成的水化产物较致密而可以获得较高的最终强度；负温下水结成冰时，水泥的水化将停止。 湿度：水是水泥水化硬化的必要条件，在干燥环境中，水分蒸发快，易使水泥浆失水而使水化不能正常进行，影响水泥石强度的正常增长，因此用水泥拌制的砂浆和混凝土，在浇筑后应注意保水养护。 养护龄期：水泥的水化硬化是一个较长时期不断进行的过程，随着时间的增加，水泥的水化程度提高，凝胶体不断增多，毛细孔减少，水泥石强度不断增加 胶砂强度 国家标准规定，水泥和标准砂按1：3.0质量比混合，加入规定量的水（水灰比为0.50），经标准试验方法搅拌成型。制成40mm×40mm×160mm的标准试件，在标准条件（1d温度为20±1℃，相对湿度90％以上的空气中带模养护；1d以后拆模，放入20±1℃的水中养护）下养护。根据水泥品种不同，分别测定3d、28d的抗折强度和抗压强度，即为水泥的胶砂强度。 小结： 国家标准GB 175-2007《通用硅酸盐水泥》规定：凡氧化镁、四氧化硫、初凝时间、安定性中任一项不符合本标准规定时，均为废品。凡细度、终凝时间中的任一项不符合本标准规定或混合材料掺加量超过最大限量和强度低于商品强度等级的指标时为不合格品。水泥包装标志中水泥品种、强度等级、生产