《压着可作业培训》ppt课件.pptVIP

压接不良的返修作业步骤及要求 返修前须知： 产品在返修前，作业员必须确认需返修品是否允许返修。主要确认其产品的电线长度，品质管理指示书上长度无下公差或要求严格的不允许返修。 作业员返修时必须做到单款不良品统一及时返修，返修品在原压着机台压着。 作业员返修时统一返修工具：剪刀（只用于剪齐芯线），剥线钳。 */60 目视图 返修剥皮工具 Stripping of Leads 不许使用剪刀进行导线剥皮! Don’t use scissors for stripping lead! 使用标准的剥皮工具! Use only correct stripping devices! 正确 Correct! 不好 bad */60 压接不良的返修作业步骤及要求 返修过程：（本公司主要有三类线的压着返修作业） 1、排线压着不良返修 2、屏蔽线压着不良返修 3、单线压着不良返修 */60 压接不良的返修作业步骤及要求 一、排线压着不良返修作业： 1、用剪刀将有不良端子的整端从端子压芯靠后端剪掉。 2、将剩余的压皮部位钳开。 3、用相应规格AWG的剥线钳钳口重新剥剥头。 （剥头长度以此产品品质管理的标准剥头长度为准） 4、对线材进行长度测量，是否满足公差范围； （长度达不到要求的须剔除，报废） 5、在原作业机台重新压接。 6、做好返修标识及返修记录 7、端检员检验确认。 8、流入下工序作业。 */60 压接不良的返修作业步骤及要求 排线 压着不良返修 作业图示 */60 特别说明！！！ 第一次压着不良可直接从压芯处剪齐后剥皮重压。 压接不良的返修作业步骤及要求 注意： 排线不允许直接单芯返修超过两次以上，不允许将电线外皮作拉扯伸长处理。两次不良时必须将其它芯线的端子全部平齐剪掉一并重新压着，保证装配后不出现长短线与电线单根受力！ 所有剥头平齐 不允许单芯单独返修两次以上。 不好 bad 正确 Correct! */60 压接不良的返修作业步骤及要求 二、屏蔽线压着不良返修作业： 1、用剪刀将有不良端子的整端从端子压芯靠后端剪掉。 2、将剩余的压皮部位钳开。 3、用相应规格AWG的剥线钳钳口重新剥剥头。 （剥头长度以此产品品质管理的标准剥头长度为准） 4、对线材进行长度测量，是否满足公差范围； （长度达不到要求的须剔除，报废） 5、在原作业机台重新压接。 6、做好返修标识及返修记录 7、端检员检验确认。 8、流入下工序作业。 */60 压接不良的返修作业步骤及要求 屏蔽线 压着不良返修 作业图示 */60 压接不良的返修作业步骤及要求 注意： 屏蔽线单芯返修后其整长比原长度在±1.5mm内可以直接使用，如果超出范围，必须将其它其它芯线的端子全部剪掉一并重新压着！ 不好 bad */60 压接不良的返修作业步骤及要求 三、单线压着不良返修作业： 1、用剪刀将有不良端子的整端从端子压芯靠后端剪掉。 2、将剩余的压皮部位钳开。 3、需返修产品线材的线号小于22#（包括22#） 用相应规格的剥线钳重新剥剥头 需返修产品线材的线号大于22#(手动剥线钳无22#钳口时) 到热剥机/气剥机上重新剥剥头 （剥头长度以此产品品质管理的标准剥头长度为准。） 4、对线材进行长度测量，是否满足公差范围； （长度达不到要求的须剔除，报废） 5、在原作业机台重新压接。 6、做好返修标识及返修记录 7、端检员检验确认。 8、流入下工序作业。 */60 压接不良的返修作业步骤及要求 单线 压着不良返修 作业图示 */60 压接不良的返修作业步骤及要求 注意： 必须使用 标准AWG数 的剥线钳钳口 剥剥头。以防 止剥线时剥断 铜丝。 不好 bad 正确 Correct! */60 压接不良的返修作业步骤及要求 其它要求： 产品经返修后，其总长必须达到品质管理指示书标准。 返修后产品的剥头断芯不允许超过线总芯线数量的5%，重新压着端子的引张强度及压芯参数必须达到压着标准的要求。如达不到要求时，可将压着高度适当调低。 员工返修时注意不要损伤线材外被。 所有压接不良的端子经返修后须全部报废。 员工返修时要注意安全操作，勿误伤手！ 返修时严禁使用剪刀直接剥电线剥头，避免芯线被剪断。 */60 */56 东莞市新波特电气有限公司 工程部岗位培训 之压着与返修作业指导培训 2009年10月 */60 为了提高培训的有效性，给每一位听课人员营造一个良好的课堂氛围，请每位听课人员严格遵守以下要求，谢谢配合！ 1、所有人员请将