赢创--油包水系统与出水技术探讨.pptVIP

Datum Name der Pr?sentation W/O system and quick water breaking technology discussion油包水系统与出水技术的探讨 水分快速释放系统 水分快速释放的方案 W/O 水分释放体系的可能问题讨论 水分释放效果的感官评价 水分释放效果的影响因素 水相含量的影响讨论 水相含量影响的结论 乳化剂ABIL? EM90用量的影响 ABIL? EM 90 的简介 乳化剂添加量的影响 乳化剂用量对体系粘度的影响分析 W/O 高含水量体系的稳定性讨论 W/O 体系耐寒出水的原理分析 改善耐寒稳定性的手段 以甘油为例的亲水性物质对冷稳定性的影响 亲水性组合物的正交设计研究 W/O 高含水量体系的稳定性 离心或耐热条件下的出油讨论 有关粘度及颗粒直径的讨论 油相相容性的影响 油相相容性的影响 油相相容性的讨论 乳化剂的选择性 W/O 高含水量体系的稳定性 W/O 体系粘度损失问题的研究 操作工艺——水相加入 操作工艺 —— 均质速度 操作工艺—— 均质速度的影响 粘度降低的原因及解決方法分析 小结 所获得的出水效果依赖于超高的含水量 要获得良好的出水效果并结合实际操作推荐水相含量 ≤90%，乳化剂ABIL? EM90的使用量为0.8% 推荐工艺为: 在200rpm的搅拌速度下用缓慢的速度 （15分钟左右）将水相加完。然后进行1000rpm-1,500rpm的均质. 配合高含量的甘油等亲水性组分可以提高耐寒特性高水相含量体系存在的问題 ： 加水过程太慢，对操作敏感，不利于工业控制 均质速度较低导致乳化颗粒大，于是外观不够光亮 配方中油相含量低，难以向防晒或者粉底配方转变 有没有克服上述缺点方法？ 创新发现 疏水改性的气相二氧化硅在油包水体系中加到一定的比例就会引起体系产生出水的效果！ 上述的出水效果受油水相比例影响小（实际测试50-80% 的水相比例都可以产生良好的出水效果） 气硅对乳化剂的比例越高，出水效果越好 这一新技术的应用会对体系产生何种影响 操作性如何？ 稳定性如何？ 扩展性如何？ 新技术的操作性研究 工艺: 将水相在500rpm搅拌速度下加入油相中，完成后1300rpm下均质3分钟 原理探讨 新出水技术的总结 参考配方 - 防晒出水霜SC004-0066 油相的相容性体现在油酯混合后的澄清度上，越透明相容性越好。 对于一般油包水而言，油酯相容性主要影响渗油现象,相容性越差越容易渗油 而对于高内相含量的出水霜，因为油相的量超低，相容性还体现在对操作性的影响上。低的油相相容性导致低的操作性： 分別以碳酸二乙基己酯(TEGOSOFT? DEC，与硅油体系相容性好)和甲氧基肉桂酸辛酯(Uvinul?MC80，与硅油体系相容性不好)为例讨论其将会产生的影响 ─ ─ pass pass pass pass 循环测试 (-15℃-RT, 3次) ─ ─ pass pass pass pass 热稳定性 (50℃,1个月) 失败 失败 霜状 霜状 霜状 霜状 外观 90.35 90.35 90.35 90.35 90.35 90.35 水相 B 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 硬脂酸镁 1 1 1 1 1 1 ABIL? 350 聚二甲基硅氧烷 0 2 4 0 2 4 环硅烷 6 4 2 Uvinul?MC80 6 4 2 碳酸二乙基己酯 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 鯨蜡基聚二甲基硅氧烷 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 ABIL? EM 90 A F33 F32 F31 F30 F29 F28 甲氧基肉桂酸辛酯 碳酸二乙基己酯 配比 (wt.%) 组分 过多的OMC导致油相的相容性极差，并进一步导致体系的崩溃这就使当前配方扩展到防晒产品变得很困难那么，低的油相相容性为什么会产生这样的后果呢？ Formula 28的油相 Formula 30的油相 Formula 33的油相 乳化剂通过其疏水基和油酯结合从而降低了油水两相的界面张力。由于油酯种类繁多，结构不同，因此它们和给定的乳化剂的结合能力是不同的。 当配方中使用多种油酯而这些油酯的相容性又不佳时，必然出现某些油酯参与乳化少，甚至无法参与乳化的情況。那些与乳化剂疏水基作用弱的油酯就容易游离出來，并进一步引起两种风险： 出现渗油现象 改变了实际水油比，导致体系崩溃 因此，建议设计此类配方，乃至整个油包水配方时，尽可能将油相调整至透明，并选择与此油相匹配的乳化剂。 耐寒条件下的出水问题  离心或者耐热条件下的出油问题 粘度降低即过度剪切的问题 油包水体系长期放置粘度随时间下降也