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导热油锅炉安全操作规程导热油锅炉安全操作规程 导热油锅炉安全操作规程导热油锅炉安全操作规程 说明说明： ： 说明说明：： 由于各种导热油炉结构和性能不完全相同由于各种导热油炉结构和性能不完全相同，以下规程只供参考，以下规程只供参考，， 由于各种导热油炉结构和性能不完全相同由于各种导热油炉结构和性能不完全相同，，以下规程只供参考以下规程只供参考，， 具体应结合实际情况制定相应操作规程具体应结合实际情况制定相应操作规程。 。 具体应结合实际情况制定相应操作规程具体应结合实际情况制定相应操作规程。。 总则总则： ： 总则总则：： 1.操作人员应熟悉本炉构造与原理及生产用热设备的基本要求，并在 实践中不断总结经验，控制煤层厚度，做到充分燃烧，减少烟囱黑烟， 保障设备处于安全、高效的运行状态。 2.新油或久置重启的炉，应按照导热油脱水要求进行分段升温。 3.出口油温应设定在 280℃以下 （一般小油炉），当油温超过 200℃ 时，应更加关注温升，油温应缓慢升降，严禁油温徒变和超温运行。 4.密切联系生产，及时而缓慢升降油温。 三、供热系统 凭借充分掌握导热油的性能和对热载体燃煤炉长期研究的成果及丰富的经验，我 们向您提供 “液相强制循环供热工艺流程图。”现场设计和施工时，请以此为依 据，这是充分发挥和利用本设备供热功能的关键。 3.1 有机热载体炉 有机热载体炉是有机热载体炉系统的主机部分，有机热载体由此获得热 源。主机分为炉本体与燃烧室两大部分。 炉本体又分为圆筒型和箱型。中小型炉本体采用圆筒结构，大型炉本体采用箱型 结构。燃烧室下部设有落灰装置。 燃烧室的炉排部分采用链条炉排形式，并设有多档速度调速箱，另有上煤、出渣、 除尘、鼓风、引风等辅助设备。 1 手烧炉型，除燃烧方式不同外，其余工作原理均与链条炉相同。 3.2 热油循环泵 热油循环泵是导热油闭路强制循环的动力，一般单台有机热载体炉配置 两台泵、其中一台为备用。二台炉或二台炉以上并网使用时，则只需在 有机热载体炉的数量上增加配置一台泵即可。 3.3 高位槽 它能起到以下功能： 膨胀：导热油因温度变化而引起的体积变化时的容积补偿。 高位：槽置于高位，起着稳定导热油循环压头的作用。 置换：突然停电的情况下，用此槽内的冷导热油对有机热载体炉炉管中的热导热 油进行置换，保护炉管及导热油。 排气：新油进入系统后，整个系统的导热油在升温过程中会分离出气和汽，可通 过它进行排气 进油：在系统中出现导热油减少时，低液位报警，提示补充导热油。 3.4 低位槽 它能起到以下功能： 提供和回笼全系统需用的导热油。 运行中补给全系统需添加的导热油。 接受膨胀槽油位超高时溢流的导热油或提供当膨胀槽油位低时给予补充的导热 油。 接受由于冷油置换打开后溢流的导热油。 3.5 注油泵 2CY 齿轮注油泵，用来向系统补充或抽出导热油，泵体上箭头方向是 主轴旋转方向，也是介质的流动方向。 3.6 滤油器 滤油器用来过滤并清除供热系统中的异物。 3.7 油气分离器 油气分离器用于分离及排除导热油中不凝性气体、水蒸汽及低挥发组 分。在温度变化时导热油通过油气分离器的缓冲作用来回于系统与膨胀 2 槽之间，而保证导热油在液相状态下能稳定地运行。 3.8 控制柜 燃煤有机热载体炉控制系统由现场仪表、集中控制仪表、强电控制于一 体，运行时能对整个供热系统的压力、温度、液位、设备工作状态等进 行检测、显示和控制。 四、 安装 燃煤有机热载体炉的系统安装工作，应在各项准备工作就绪，并在具有相应专 业知识的人员指导下进行。 4.1 锅炉房的布置要求 应符合国家卫生、