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生产所需的原燃材料均可取自厂址30km范围内，资源丰富交通便利， 公司自备石料厂，日生产石料4000吨，完全可以满足项目生产主要原料石灰石的需求量； 侯马市汇丰建材有限公司 （HRM3400E）生料立磨利用窑尾余热发电后的废气（220～230℃）作为烘干热源，可保证出磨水份0.5%。减少烘干物料用的标煤，每吨物料约节4kg,全年节约标煤4650吨；电耗较传统球磨机电耗节约3KW·h/吨，年节约348.75万KW·h，折合标煤约428.6吨。 节能效果二 侯马市汇丰建材有限公司 熟料冷却采用第四代控制流篦式冷却机，具有熟料出口温度低，冷却用空气量低，二、三次风温高，运转率高，操作维护方便等特点，不仅单位冷却风量降低约30%节省了电耗；热回收率可达73%更加充分地利用了热能。提高了热交换率，有效降低了热耗。折合节能，吨熟料降标煤约8Kg，全年节约6200吨。 节能效果三 侯马市汇丰建材有限公司 煤粉制备采用抽取窑头篦冷机余热烟气作烘干热源。 （1）减少烘干物料用标煤4kg/吨，年节约标煤489.6吨。 （2）电耗较传统风扫磨降低6KW·h/t，年节约电73.44万Kw·h ,节约标煤90吨。 节能效果四 侯马市汇丰建材有限公司 水泥粉磨在山西省首家选用立磨终粉磨，其特点概括如下几点： 1、粉磨效果高、烘干能力强、噪音小、粉尘少等特点； 2、采用先进分离技术，提高了选粉效率，可比普通选粉机节能10%； 3、磨辊-磨盘为：锥辊—平盘式，锥辊内外侧的线速度趋于等同，有效减小磨辊磨损不均匀现象。 4、磨盘周围多挡调节环结构设计，便于调节喷口环处风速，以适应不同的工艺操作调节需要； 5、双控制液压系统，可满足4辊同时研磨2辊辅料的使用需要。 使用JLM-54.4立磨吨水泥电耗较传统球磨机降低8KW·h，年节约消耗电800万KW·h，折合标煤983吨。 节能效果五 侯马市汇丰建材有限公司 厂区主要生产车间设备冷却采用循环供水系统，余热发电系统冷却方式采用空冷，以节约水资源和经营费用，循环率达96%。 节能效果六 侯马市汇丰建材有限公司 在保证入窑生料均齐和稳定的前提下，生料均化及储存系统采用新型连续式多料流均化库，原燃材料采用预均化堆场；其均化电耗约为0.3kWh/t，比CF型连续式控制流均化库约少0.4kWh/t。 节能效果七 侯马市汇丰建材有限责任公司 Hou ma shi hui feng jian cai you xian ze ren gong si 建设日产2500吨熟料资源综合利用节能 技改工程项目介绍 目 录 一、企业概况 二、项目简介 三、项目建设的背景 四、项目建设的必要性 五、项目建设的条件 侯马市汇丰建材有限公司 六、技术方案及先进性 七、项目建设的节能效果 八、项目建成后的财务效益 十、项目建成后的社会效益 十一、项目建设进度 九、项目建成后的环境效益