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快堆组件试验件技术指标 组件试验件根据快堆组件简化而成（见图1），由4个零件组成：操作头、外套管、下过渡接头、管脚。组件试验件材料为中国原子能科学研究院研发的15-15 Ti。 一般要求： （1）组件试验件在制造、试验、验收、储存和运输过程中应保证表面清洁，内腔无异物体； （2）零部件再组装成组件试验件之前，应用丙酮GB 688或乙醇GB 678清洗； （3）外套管与操作头或下过渡接头之间的装配间隙不大于0.1mm； （4）装配后整体直线度≤2mm； （5）未注尺寸公差按GB/T1804-m，未注形位公差按GB/T1184-K； （6）焊接采用TIG焊，焊缝进行目视和渗透检测； （7）组件试验件组装完成后应进行外形尺寸、形位公差和质量检查。 下面对组件试验件的4个零件的技术要求分别进行叙述。 图1 组件试验件的示意图 操作头 组件试验件的操作头一体加工而成，如 REF _Ref461871858 \h \* MERGEFORMAT 图 11所示。上部为圆柱形，下部呈六角形，中心有圆柱孔和圆台孔。上部加工了两个对称的吊耳，用于试验件吊装，下部的上过渡接头的六个棱角处加工形成上垫块。上过渡接头与外套管上部配合后通过沿缝焊接进行联接。 图 STYLEREF 1 \s 1 SEQ 图 \* ARABIC \s 1 1 组件试验件的操作头 表 STYLEREF 1 \s 1 SEQ 表 \* ARABIC \s 1 1 操作头技术要求 上垫块厚度 2.6（-0.1/+0）mm 上垫块处六角形外对边距 115（-0.2/+0）mm 表面硬化渗层硬度 ≥600HV5 外套管 如 REF _Ref470516083 \h \* MERGEFORMAT 图 21所示，组件试验件外套管为六角形空心方管，通过一体拉伸成型。在特定高度上的每个边中点处通过胶粘方式贴有下垫块。外套管上部与操作头相连，下部与下过渡接头相连；上、下部都是配合后，通过沿缝焊接进行联接。 图 STYLEREF 1 \s 2 SEQ 图 \* ARABIC \s 1 1 组件试验件的外套管 表 STYLEREF 1 \s 2 SEQ 表 \* ARABIC \s 1 1 外套管的加工技术要求 内对边距 109（-0/+0.1）mm 壁厚测量 3.0（-0.2/+0）mm 圆角半径 内圆角R=4.5±0.5mm，外圆角半径R=7.5mm（允许拐角处壁加厚，其公差允许超过壁厚正公差） 棱线直线度 ≤0.5mm/m 棱线全场直线度 ≤2.0mm 长度测量 2944（-0/+1.0）mm 端口测量 管端平直，无毛刺 粗糙度 成品管外表面光洁度Ra≤1.6μm，内表面光洁度Ra≤1.6μm 通规检查 逐支使用通规进行通过性检查 室温拉伸 Rp0.2≥686Pa，Rm≥800Pa，A≥10%（指标均为目标值，不做验收指标） 维氏硬度 HV0.5≥220（记录实测值，不做判定） 表 STYLEREF 1 \s 2 SEQ 表 \* ARABIC \s 1 2 下垫块技术要求 厚度 2.6（-0.1/+0）mm 上下端面平行度 0.02mm 表面硬化渗层硬度 ≥600HV5 下过渡接头 如 REF _Ref468567399 \h \* MERGEFORMAT 图 31所示，组件试验件下过渡接头上部呈六角形，下部成圆形，中心开有圆柱孔与圆台孔；上部与外套管配合，下部与管脚通过螺纹连接后进行沿缝焊接（螺纹未在图中画出）。 图 STYLEREF 1 \s 3 SEQ 图 \* ARABIC \s 1 1组件试验件的下过渡接头 表 STYLEREF 1 \s 3 SEQ 表 \* ARABIC \s 1 1 下过渡接头技术要求 六角形外对边距 115（-0.2/+0）mm 内部圆孔径向圆跳动 ≤0.5mm 管脚 管脚如 REF _Ref461878363 \h \* MERGEFORMAT 图 41所示，管脚插入到管座后有较大间隙（≥0.5mm），不需要规定公差。此外，按照堆外试验实施方案的要求，需要设计一种“紧配合”的管脚（如 REF _Ref461879972 \h \* MERGEFORMAT 图 42所示），管脚插入到管座后既不能有大的间隙，也不能为过盈配合，同时需要达到固支效果，拟定管脚与管座的配合公差为H7f7。 图 STYLEREF 1 \s 4 SEQ 图 \* ARABIC \s 1 1 组件试验件的管脚（间隙配合） 图 STYLEREF 1 \s 4 SEQ 图 \* ARABIC \s 1 2 组件试验件的管脚（紧配合） 表 STYLEREF 1 \s 4 SEQ 表 \* ARABIC \s 1 1 管脚