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实用标准文案 精彩文档 桥梁施工关键卡控要点培训 第一章、桥梁施工卡控要点 1 主要检查项目 1.1钻孔桩： 重点检查护筒埋设，孔口平面位置，开钻、钻进垂直度，终孔，钢筋笼加工，水下混凝土浇注，混凝土强度，桩身完整性检测; 1.2挖孔桩： 开挖顺序和防护措施， 桩孔开挖，成孔， 钢筋原材料及加工制作，混凝土浇注， 混凝土强度， 桩身完整性。 1.3桥梁承台： 重点检查基坑支护，桩基检测，钢筋绑扎，混凝土浇注及混凝土的强度。 1.4桥梁墩台身： 重点检查墩、台身钢筋的安装，保护层垫块的布置，测量放样，混凝土的浇注，模板的拆除，混凝土的浇注和养护，墩身的混凝土外观等。 框架桥：重点检查钢筋的加工和安装，混凝土的浇注和养护，混凝土的强度。 2 现场检查要点 2.1挖孔桩 序号 工序名称 质量标准和要求 1 场地平整 1.清除杂物; 2.换除软土； 3.平整压实; 2 测量定位 1.精确放出桩位; 2.布设稳固十字护桩; 3 锁口施工 1.施工必须高出原地面0.2～0.3m; 2.锁口施工完成后，挖孔桩场地必须硬化； 3.挖孔桩周围排水设施； 4.挖孔桩周围安全防护； 4 孔桩开挖、护壁模板安装、护壁砼浇筑 1.开挖顺序和防护措施符合设计和施工方案要求； 2.开挖过程中必须随时检查孔径、护壁厚度；孔径、护壁厚度必须满足设计及施工规范要求；护壁的净空应不小于桩设计截面尺寸；每段护壁的长度应视地质情况而定。 3.护壁混凝土标号不低于C20，混凝土强度必须满足设计要求。 4．孔深超过10m需配备通风设备。 5 碴样留置 每开挖1m或地质条件有变化时必须按要求留存碴样。 6 检查孔底地质和孔位偏差 1.孔底地质必须满足设计要求，孔底无松渣、淤泥、沉淀或扰动过的软层。设计有要求需设计进行现场地质确认时，必须及时报请设计院确认； 2.孔位中心允许偏差为50mm； 3.孔的倾斜度的允许偏差为0.5%。 7 安装钢筋笼 1.清除钢筋表面锈皮，使钢筋表面清洁; 2.尺寸检查:钢筋骨架垂直度偏差≤1%；钢筋笼入孔后平面位置偏差不大于10cm，底面高程偏差不大于±10cm，钢筋笼外侧应对称设置控制钢筋保护层的同桩身砼标号相同的垫块; 3.运输吊装后不变形; 4.孔口牢固定位，防止灌注过程中发生浮笼; 5.不要碰撞孔壁，防止坍孔，并防止将泥土杂物带入孔内 8 混凝土拌和运输 1.混凝土采用集中拌合，自动计量，罐车运输，泵送混凝土施工，插入式振捣器振捣； 2.混凝土必须在无水的条件下浇筑； 9 浇注孔桩砼 1.在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完上层混凝土，混凝土下落高差大于2.0米时，设串筒； 2.混凝土分层浇筑，分层厚度控制在30～45cm； 3.振捣采用插入式振动器，振捣时严禁碰撞钢筋； 4.振动棒插入下层混凝土中5～10cm，移动间距不超过40cm，对每一个振动部位，振动到该部位混凝土密实为止，即混凝土不再冒出气泡，表面出现平坦泛浆； 5.如孔桩内水量大无法抽干，按水下混凝土灌注处理。 10 制作试件 在混凝土浇筑过程中制作不少于4组试件，其中标准养护3组，同条件养护1组 2.2钻孔桩 序号 工序名称 质量标准和要求 1 场地平整 1.清除杂物； 2.换除软土； 3.平整压实； 4.个别需要时搭设作业平台。 2 测量定位 1.精确放出桩位; 2.布设稳固十字护桩; 3 护筒制作准备 1.外面厂制护筒,注意进场验收； 2.验收标准:坚实(厚度满足要求)；不漏水；直径符合设计； 4 埋设护筒 1.护筒宜采用钢护筒； 2.护筒内径应比钻头大40cm冲击钻、旋转钻20m； 3.护筒顶面宜高出施工水位或地下水位2m，旱地高出地面0.5m； 4.护筒埋深，粘性土大于1m，砂类土大于2m；水中河床下1m； 5.顶面中心与设计桩位偏差不得大于5cm； 6.倾斜度不得大于1%； 7.护筒四周回填黏土并分层夯实。 5 钻机准备 1.底架应垫平，保持稳定，在钻进中不得产生位移和沉陷。 2.钻机顶端应用缆风绳对称拉紧。 3.调整钻机，使钻锥起吊滑轮缘，钻锥中心和桩孔中心三者在同一垂线上。4.钻头或钻杆中心与护筒顶面中心的偏差不得大于5cm。 5.经质检工程师检查并报监理工程师检查合格后方可开钻。 6 钻机就位、校正 1.底架应垫平，保持稳定，在钻进中不得产生位移和沉陷。 2.钻机顶端应用缆风绳对称拉紧。 3.调整钻机，使钻锥起吊滑轮缘，钻锥中心和桩孔中心三者在同一垂线上；4.钻头或钻杆中心与护筒顶面中心的偏差不得大于5cm。 5.经质检工程师检查并报监理工程师检查合格后方可开钻。 7 泥浆制作 1.泥浆指标根据钻孔机具和地质条件确定； 2.出浆循环槽槽底纵坡不大