脱硫石膏造粒设备的选用的.pdfVIP

• 一、概述 • 我国煤炭资源丰富，是我国的主要能源。 2008年我国原煤产量为27 ．93亿吨，消费 量则达到27 ．40亿吨。煤炭的使用极大地 推动了我国经济的发展，但其燃烧产生的 SO2 等有害气体对环境造成了重大污染。 预计到2020年，煤炭产量将达到3O亿t，燃 煤排放的SO2 超过2000万t，其中火电厂所 占比例约55 左右。 • 近些年来，我国二氧化硫我国烟气脱硫情况已经 有了重大变化。仅在2007年全国就新投入10万千 万瓦及以上火电厂烟气脱硫机组1．1亿千瓦。截 止2007年底，全国火电厂烟气脱硫装置投运容量 超过2 ．7亿千瓦，占全国火电机组容量的50 ％左 右，与“十一五”末相比，火电厂烟气脱硫机组 增加了53倍以上。据相关数据显示2010年，我国 脱硫石膏总产量达到2000万吨，相当于目前全国 天然石膏开采量的40 ％。如果脱硫石膏采用堆积、 填埋法处理，不加以利用的话，将对土地、地下 水和大气环境造成严重的污染。因此在建材工业 中充分利用脱硫石膏，是建设资源节约型社会的 重要任务，也是落实国家节能减排政策的重要措 施，对促进建材工业的技术进步将起到重要的推 动作用。 • 从吸收塔出来的二水硫酸钙悬浮液通过浓缩机及 离心器脱水形成含附着水量在5%~15%的脱硫石 膏。脱硫石膏纯度也较高，一般在90% 以上。其 成分稳定，脱硫石膏颗粒一般不超过200 目，且 颗粒直径主要集中在30~60mm 之间，颗粒外形 完整，水化后晶体呈短柱状，径长比在1.5~2.2 之 间，但其级配较差。脱硫石膏中天然放射性核素 符合 《建筑材料放射性核素限量》GB6566-2001 标准的要求，不含对人体有害的环芳香烃和二恶 英物质，Hg的含量低于0.0001% 。可见，用脱硫 石膏可进行安全生产。脱硫石膏无放射性，不污 染和危害健康。但脱硫石膏在某些使用过程中， 必须严格控制一些可溶性盐类的浓度，如氯(C1)、 钾(K)、钠(Na)等离子。 • 脱硫石膏含水率较高，粒度较小，成粉状， 其中二水硫酸钙含量高达95 ％，纯度较高， 含水溶性盐类较多；脱硫石膏颗粒的粒径 分布带较窄，颗粒主要集中在30～60 m， 级配不如天然石膏磨细后的石膏粉；天然 石膏经过粉磨后粗颗粒多为杂质，细颗粒 多为石膏，而脱硫石膏却粗颗粒多为石膏， 细颗粒多为杂质。基于以上原因，脱硫石 膏虽细但其比表面积却不如天然石膏。脱 硫石膏这种颗粒级配会造成煅烧后的建筑 石膏加水量不易控制，流变性不好，颗粒 离析，制品容重偏大等问题。 • 二、脱硫石膏的综合利用 • 2 ．1 国外脱硫石膏利用情况 • 工业发达国家对二氧化硫(SOz)的排放都制 定有严格标准，火力发电厂都已经安装了 烟气脱硫装置，其中80 ％的脱硫装置为石 灰石一石膏湿法工艺。日本和德国是世界 上脱硫石膏主要生产国和利用国，其次为 美国、英国、奥地利、荷兰。 • 目前已有不少国家制定了建筑法规，提倡 将新建住宅或旧房改造成生态建筑，而脱 硫石膏的应用就符合这一要求。 • 2 ．2 国内脱硫石膏利用情况 • 国内脱硫石膏可应用于建筑业、建材行业， 如水泥缓凝剂、建筑石膏、石膏砌块、纸 面石膏板、粉刷石膏等。在农业方面也有 所应用，如土壤改良剂。目前，脱硫石膏 的综合利用主要有以下方面： • （1）利用脱硫石膏生产建筑材料 • 建筑石膏(B型石膏)、高强石膏(A型石膏)、 粉刷石膏、其它建筑材料制品（如石膏板、 石膏砌块作隔墙材、在低层建筑中可直接 代替水泥; 它还特别适用于制作卫生盒子间、 通风道砌块; 用纸面石膏板和纤维石膏可制 作内隔墙和顶棚；用加气石膏作地面垫层 等。 • （2 ）利用脱硫石膏生产水泥辅料 • 在水泥生产中, 为了调节和控制水泥的凝结 时间,一般需掺入石膏作为缓凝剂; 石膏还可 促进水泥中硅酸三钙和硅酸二钙矿物的水 化, 从而提高水泥的早期强度以及平衡各龄 期强度。据推测, 中国的石膏市场规模约为 日本的2 倍, 仅次于美国居世界第2 位。就 是因为石膏被大量用作中国