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混泥土培训资料 培训内容： 一、混凝土原材料的质量控制 二、混凝土、砂浆试块的制作与试验 三、混凝土、砂浆试块强度的评定 四、混凝土的一些基本知识 一、混凝土原材料的质量控制 （一）、水泥的质量控制 水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175。 ????? 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。 ??????? 钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。 ?检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。 检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 一、混凝土原材料的质量控制 （二）、砂子的质量控制 1、砂浆用砂不得含有有害杂物。砂浆用砂的含泥量应满足下列要求： 对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，不应超过5%； 对强度等级小于M5的水泥混合砂浆，不应超过10%； 人工砂、山砂及特细砂，应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。 一、混凝土原材料的质量控制 （三）、石子的质量控制 1、混凝土所用石子的粒径应符合配合比要求，并应采用连续级配。 2、碎石或卵石中针、片状颗粒含量应符合下表要求： 3、碎石或卵石中含泥量应符合下表要求： 4、碎石或卵石中含泥量应符合下表要求： 一、混凝土原材料的质量控制 （四）、砂浆中灰膏的质量控制 砌筑砂浆应通过试配确定配合比。当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定。 施工中当采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时，应重新确定砂浆强度等级。 一、混凝土原材料的质量控制 （五）、混凝土原材料每盘称量的偏差的规定。 原材料每盘称量的允许偏差 水泥、掺合料?????????????? ±2%?? 粗、细骨料?????????????? ±3%?? 水、外加剂?????????????? ±2% 二、混凝土、砂浆试块的制作与试验 （一）、混凝土试块的取样 结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定： 1? 每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次； 2? 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次； 3? 当一次连续浇筑超过100m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次； 4? 每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次； 5 ?每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。 二、混凝土、砂浆试块的制作与试验 （二）、混凝土试块的试验 每组三个试件应在同一盘混凝土中取样制作。其强度代表值的确定，应符合下列规定： 1、取三个试件强度的算术平均值作为每组试件的强度代表值； 2、当一组试件中强度的最大值或最小值与中间值之差超过中间似的15%时，取中间值作为该组试件的强度代表值； 3、当一组试件中强度的最大值和最小值与中间值之差均超过中间值的15%时，该组试件的强度不应作为评定的依据 二、混凝土、砂浆试块的制作与试验 （二）、混凝土试块的试验 当采用非标准尺寸试件时，应将其抗压强度折算为标准试件抗压强度。折算系数按下列规定采用： 二、混凝土、砂浆试块的制作与试验 （三）、砂浆试块的试验 抽检数量：每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌应至少抽检一次。 检验方法：在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块（同盘砂浆只应制作一组试块），最后检查试块强度试验报告单。 二、混凝土、砂浆试块的制作与试验 （四）、试验压力机的读数与强度的关系 混凝土试块强度＝压力机的读数／试块的面积 比如压力机的读数的代表值为540KN，试块为标准试块150×150 试块的抗压强度为540000／22500＝24N／mm（即24Mpa） 三、混凝土、砂浆试块强度的评定 （一）、混凝土试块强度的评定 当混凝土的生产条件在较长时间内不能保持一致，且混凝土强度变异性不能保持稳定时,或在前一个检验期内的同一品种混凝土没有足够的数据用以确定验收批混凝土立方体抗压强度的标准差时，应由不少于10组的试件组成一个验收批,其强度应同时满足下列公式的要求： 式中：Sfcu ——同一验收批混凝土立方体抗压强度的标准差，（N/m㎡）。 三、混凝土、砂浆试块强度的评定 λ1，λ2——合格判定系数，按下表。 混凝土立方体抗压强度的标准