里仁学院PLC课程设计题目.docVIP

PAGE PAGE 2 设计题目1 装卸料小车多方式运行的PLC控制 1．任务描述与控制任务和要求 1.1任务描述 某车间有5个工作台，装卸料小车往返于各个工作台之间，根据某个请求在某个工作台卸料。每个工作台有一个位置开关（分别为SQ1-SQ5，小车压上时为ON）和一个呼叫按钮（分别为SB1—SB5）。装卸料小车有3种运行状态，左行（电机正转）右行（电机反转）和停车。装卸料小车示意图如图1-1所示 图1-1 装卸料小车示意图 1.2控制任务和要求 假设小车的初始位置是停在m （m=1-5）号工作台，此时SQm为ON。 假设n（n=1-5）号呼叫台，如果mn,小车左行到呼叫工作台停车.mn小车右行到呼叫工作台停车.m=n 小车不动. 小车的停车位置应有指示灯显示. 设计题目2 自动药片装瓶机控制 1.1任务描述 这是一个将一定数量药片自动连续地装入到药瓶中的控制任务，系统的模拟器 示意图如右图所示。 按下按钮S1、S2或S3，可选择每瓶装入3片、5片或7片，通过指示灯HI、H2或H3表示当前每瓶的装药数量。当选定要装入瓶中的药片的数量后，接通系统开关，电动机M驱动皮带机运转，延时5秒后（或者采用位置检测开关），皮带上的药瓶到达装瓶的位置，皮带机停止运转。 当电磁阀Y打开装有药片的装置后，通过光电传感器B1，对进入药瓶的药片进行计数，当药瓶中的药片达到预先选定的数量后，电磁阀Y关闭，皮带机重新自动启动，使药片装瓶过程自动连续运行。 如果当前的装药过程正在进行时，需要改变药片装入数量（例如7片改为5片），则只有在当前药瓶装满后，从下一个药瓶开始装入改变后的数量。 如果在装药过程中断开系统开关，则在当前药瓶装满后，系统停止运行。 设计题目3 金属压铸机自动控制系统设计 1：任务描述与控制要求说明 1.1任务描述 压铸机的动作由液压游缸推动，执行元件为电磁阀。其工艺流程如下： （1）原位：模板在开模确认位置，开模确认限位开关SQ2闭合；洗模嘴上升归位，喷嘴归位限位开关SQ5闭合。 （2）关模：有启动信号按下后，关模电磁阀YV0通电，模板右移。 （3）射出：当模板右移到位，关模确认限位开关SQ3闭合，射出电磁阀YV5通电，射出活塞向左移，将金属射进模内。 （4）冷却：射出活塞自动归位，射出确认限位开关SQ4闭合，冷却水电磁阀YV4通电，利用冷却水成型。 （5）开模：延时5s待工件冷却后，开模电磁阀YV1通电，模板左移，工件自动顶出。 （6）洗模：模板左移到位，开模确认限位开关SQ2闭合，喷嘴下移电磁阀YV2、喷嘴液电磁阀YV3均通电，喷嘴下移并喷洗模液。 （7）复位：喷嘴下移到位，喷嘴下移限位开关SQ6闭合，喷嘴上移电磁阀通电，喷嘴上升回到原位。 1.2设计任务及控制要求 要求采用三菱PLC控制系统设计，使压铸机按以下三种操作方式工作： （1）周期操作:按下启动按钮，压铸一个工件，即经过关模、射出、冷却、开模、洗模、复位一个循环周期后，等待下一次启动信号来，再压铸一个工件。 （2）自动连续操作：按下启动按钮，自动循环作业，连续压铸工件，直至停止按钮按下，才停止作业。 （3）单步操作：按下一个单步操作按钮，实现一步操作 设计题目4 自动售货机的PLC控制 任务描述 一台用于销售汽水和咖啡的自动售货机，具有硬币识别，币值累加、自动售货、自动找钱等功能。此售货机课接受的硬币为0.1元、0.5元和1元。汽水的售价为1.2元，咖啡的售价为1.5元。 控制任务和要求 当投入的硬币总之超过1.2元时，汽水指示灯亮，当投入的硬币总值超过1.5元时，汽水和咖啡的指示灯都亮。 当汽水指示灯亮时，按汽水按钮，则汽水从售货机口知道售出，汽水指示灯闪烁（闪烁频率为1秒ON，1秒OFF），8秒后自动停止。 当咖啡指示灯亮时，按咖啡按钮，则咖啡从售货口自动售出，咖啡指示灯闪烁（闪烁频率为1秒ON，1秒OFF.），8秒后自动停止。 当按下汽水按钮或咖啡按钮后，如果投入的硬币总值超过所需钱数时，找钱指示灯亮，售货机自动退出多余的钱，8秒后自动停止。 如果售货口发生故障，或顾客投入硬币后又不想买了（未按汽水按钮或咖啡按钮），可按复位按钮，则售货机可如数退出顾客已投入的硬币。 具有销售数量和销售金额累加功能。 设计题目5 包装生产线的PLC控制 任务描述 某包装生产线上，包装物品由传送带1随时运来，运送时间不固定，因此包装物品的间隔是不确定的，有的包装距离较远，有的包装则靠在了一起。在传送带1的电动机轴上安装一个旋转编码器E6A，电动机转动1圈，旋转编码器发出1个脉冲。每个包装物品的宽度是4个脉冲，当光电检测器SP1检测到包装物品，且旋转编码器发出4个脉冲时，表示有1个包装物品通过传送带1到传送带2。这样就