r钢筋焊施工方案.docVIP

焊接施工 PAGE 1/ NUMPAGES 6 1、工程概况及工程量 1.1本工程钢筋制作、安装过程中钢筋的连接方式：直径大于φ22的按图纸设计要求直螺纹连接；φ22以下的采用闪光对焊；预埋铁件锚筋与钢板、角钢等型钢的连接件采用电弧焊。钢筋采用I、II级钢（HPB235、 HRB335），焊条采用E4303、E5015型等。 1.2、编制依据 1.2.1、华能鹤岗发电有限公司二期工程施工组织设计 1.2.2《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003、J253-2003 1.2.3《火电施工质量检验及评定标准》 1.2.4《焊工技术考核规程》DL/T679-1999 1.2.5《电力建设安全工作规程》DL5009·1-2002 2、作业准备工作及条件 2.1、作业人员的质量 2.1.1施工人员要求能从事建筑作业且身体健康。 2.1.2、所有施工人员必须通过三级安全教育，具有较强的安全意识。 2.1.3、所有施工人员施工前必须经过技术安全交底，方可进入施工现场，应具有较强的质量意识。 2.1.4、参加作业人员应进行职业道德教育，有较强的敬业精神。 2.1.5、参加作业的焊工必须持有相应项目的有效焊工合格证书。 2.1.6、焊工应有良好的工艺作风，严格按照规定的焊接工艺施焊，注意作业过程中相互配合；并认真实行质量自检同时做好自检记录及标识。 2.1.7、所有操作人员服从统一指挥、统一调度。 2.1.8焊接施工领导小组成员及其主要职责 职务 姓名 主要职责 组长 丁建华 负责工地焊接施工的全面领导工作 副组长 丁明生 负责焊接施工方案的组织落实贯彻工作 组员 陈立新 负责焊接施工方案的编制、交底工作 组员 焦 波 负责焊接施工资料工作 组员 丁建峰 负责焊接施工质量检查工作 组员 焦 波 负责施工材料的检验工作 组员 胡林川 负责施工用电的保证及安全用电 组员 陈平虎 负责施工的安全及文明施工检查工作 组员 王群祥 负责施工材料、物资的质量，以及材料的及时供应 2.2、施工主要机具、工具及材料计划 名 称 型号（规格） 单位 数量 硅整流直流弧焊机 ZX6-400 台 2 电焊钳 300A 把 4 焊接电缆 35mm2 米 350 电焊面罩 只 4 打焊皮锤 把 4 钢丝刷 把 10 对焊机 UN1-150 个 1 2.3、焊接材料的领用及保管 施工作业人员领用电焊条时必须持有领用单进行领用并做好记录，电焊条的存放必须放置在货架上，焊条的种类要分类摆放，离墙和地面不小于300mm，要配备烘干箱，室内配有干湿温度计,湿度应控制在60%以下,进行施焊时焊条要放置在保温筒内。焊后要作好焊条头的回收工作。 3、作业程序及作业方法 3 1、施工顺序： 电弧焊施工流程见下图： 点焊原材下料、划线清除焊缝药皮焊接检查校正 点焊 原材下料、划线 清除焊缝药皮 焊接 检查校正 铁件变形校正、打磨磨外观自检验收防 铁件变形校正、打磨磨 外观自检 验收 防腐处理 3.2、施工现场布置： 焊接作业区应有专用场地，电弧焊焊接场地应设置钢平台，钢筋焊接作业区应塔设防雨棚`。 3.3、作业方法 3.3.1预埋件电弧焊施工： 在钢筋焊接前应进行现场条件下的模拟焊接试样，并进行试验，试验合格后方可正式进行焊接。 钢筋焊接施工前，应清除钢筋或钢板接触部位表面上的锈斑油污、杂物等；钢筋端部若有弯曲时，应予以矫直或切除。焊接前先在钢板上用石笔划出锚筋的位置，然后进行点焊使钢筋固定，校正锚筋与钢板是否垂直，校正无误后进行焊接。施焊过程中应特别注意接头和收弧的质量，收弧时应将弧坑填满，层间的熔渣和飞溅应清理干净，发现缺陷应及时铲除重新焊接。埋件焊好后进行外观检查，如有弯曲、变形进行校正打磨，使之表面光滑平整。涂刷防锈漆后进行编号（用记号笔标明工程部位、标高等）、存放。 3.3.2、钢筋闪光对焊的施工 钢筋闪光对焊的过程为一次闪光预热，二次闪光及顶锻过程，施焊时首先闪光使钢筋端部闪平，然后使两根钢筋端面交替地接触和分开，这时钢筋端面的间隙中即发出断续闪光，而形成预热过程。当钢筋达到预热温度进入闪光阶段，随后顶锻而成。 4. 作业的质量要求及施工验收标准 4.1主要施工工艺要求 4.1.1闪光对焊参数及主要施工工艺 4.1.1.1调伸两钢筋端部从电极口伸出的长度，闪光留量应使闪光过程结束时钢筋端部的热量均匀；闪光速度由慢到快开始时近于零，而后约1mm/s，终止时达到1.5-2mm/s；顶锻留量应使钢筋焊口完全合并并产生一定的塑性变形。顶锻速度越快越好，特别是顶锻开始的0.1s应将钢筋压缩