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挡板工具的使用 沈阳金杯江森自控汽车内饰件有限公司 Shenyang Jinbei Johnson Controls Automotive Interiors Co,Ltd. 缝纫工艺操作指南 - 江森公司宗旨的要求： 不断超越客户日益增长的期望 - 客户： 不接收不合格品 - 金杯江森： 质量是企业的生命 目的 禁止任何人用剪刀修剪裁片大小、形状。 除工艺要求外 剪刀工具的使用 剪刀工具的用途：1、剪断线头； 2、剪断塑料牙条、拉紧带及尼龙粘扣； 3、剪竖剪口。 油壶工具的使用 每次注油之后及每天第一次使用设备，应用废料进行设备试运行， 以避免油污的产生，同时检查设备运行状态。 注油空 将挡板放置在机针右侧 调整机针针尖与挡板距离为10mm 专业术语：针距 选取线迹一个节点作上标记并连续数10个节点做上标记 用钢板尺测量两个节点之间的距离 用测量后的数值除以10为针距数值， 数值在标准针距范围之内即为合格针距 例如：41mm÷10=4.1mm 标准针距为：5±1mm 专业术语：缝距 用钢板尺带有刻度边缘与线迹中间位置对齐 面料边缘所在钢板尺刻度位置为缝距， 数值在标准缝距范围之内即为合格缝距 标准缝距为：10±1mm 如上所示：缝距=10.5mm 劈缝 目的：减少厚度，正面平整 倒缝 专业术语：劈缝、倒缝 根据工艺要求对缝份进行：劈缝、倒缝 单针明线 双针明线 专业术语：压明线 根据工艺要求设定缝距： 单明线一般为10mm或8mm 卷边明线一般为5mm 双针明线(相对中心)：5±1MM 拼缝（又称合缝） 专业术语：拼缝 裁片剪口 目的：两个裁片缝纫时剪口对齐，可避免因人为或设备因素导致的 裁片上下不齐、抽皱现象，是一种防错。 专业术语：剪口对齐 剪口对齐偏差≤３mm 常用工艺要求 针距=5±1mm 拷边针距：4±1MM 双针明线(相对中心)：5±1MM 缝距=10±1mm 拷边缝距：5±1MM 倒针为3-5针，间隙≤2mm，道数2-3道 剪口对齐偏差≤３mm 裁片参差＜2mm 80mm≥暗线断线重缝距离≥50mm 织物拉带两端余量＜10mm 线头长度：暗线5mm；明线无线头 1、成品应保证每条线都为合适的张力； 裁片为正确裁片，并无色差、无破损、无油污、无残疵； 2、外观线迹平直无皱褶、线头、跳线、甩套 3、缝制护面无错缝、漏缝、皱褶 4、卡条、塑料件不允许重复使用 5、正面线迹和反面线迹不应有点状或套状节点， 合缝后面料不能出现皱褶，线迹过松。 6、每班缝纫前对设备进行点检， 并安装正确型号的机针，正确的缝纫线 常用工艺要求 缝制练习（一） 直线及倒针的操作 1、设备为初使位用脚踩向脚踏控制器左侧将压脚抬起， 机针与线迹顶端在同一点上 2、抬起脚踩向脚踏控制器右侧，倒针保持在同一直 线，按线迹缝制 工艺要求： 针距为5±1mm，倒针线迹与出初使线迹在同一 直线上，按线迹缝制，间隙≤2mm。 动作要领： 双手将面料轻轻扶住，线迹应在内压角中间沟槽。 目的： 掌握倒回针在同一直线上，初步掌握缝纫速度。 缝制练习（二） 直角转弯及倒针键3的操作 1、设备为初使位将压用抬起，机针与线迹在同一 条直线，按键3取消初始倒针 2、按线迹线制在转角处停止，将压角抬起 3、双手轻轻转动面料，使线迹与机针在同一直线上. 4、与初始线迹重合，重合距离≥50mm，取消按键3， 取消结束倒针，将面料取下。 工艺要求： 针距为5±1mm，无倒针按线迹缝制， 间隙≤2mm，重合缝制线迹≥50mm。 动作要领： 双手将面料轻轻扶住，机针停止点在与线迹了转角 点一致。 目 的： 掌握取消倒针键3功能，在缝制过程中， 压角的抬起初步掌握断线重缝。 缝制练习（三） 圆形、曲线的操作 1、机针与线迹在同一条直线，按键3取消初始倒回针 2、双手轻扶面料，按圆形线迹缝制 3、与初始线迹重合，重合距离≥50mm，取消按键3， 取消结束倒针，将面料取下。 工艺要求： 针距为5±1mm，无倒针按线迹缝制， 间隙≤2mm，重合缝制线迹≥50mm。 动作要领： 动作缓慢轻柔，如看不清机针是否与线迹在同一线上， 请抬起压角观查。 目 的： 掌握弧线缝制技能。 缝制常识（四） 断线重缝的操作 1、在断线前方大约60mm处，面料边缘放入压角 不超过机针 2、按键3取消初始倒针，以抛物线缝制， 并与原缝纫线迹重合 工艺要求： 以抛物线缝制，两条线迹间隙＜1mm， 重逢距离≥50mm，线头在面料边缘外侧 动作要领：