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水泥混凝土用细集料筛分试验(干筛法)操作规程
水泥混凝土用细集料筛分试验(干筛法)操作规程 水泥混凝土用细集料筛分试验(干筛法)操作规程 1.用9.5mm筛筛除其中的超粒径材料。 2.将样品拌匀,缩分至每份不少于550g的试样两份,烘干至恒重。 3.准确称取烘干试样约500g,准确至0.5g,置于套筛的最上面一只(即4.75mm筛)上。 4.整体摇筛约l0min(手筛或摇筛机筛),然后逐个进行手筛,至每分钟筛出量不超过筛上剩余量的0.1,时为止。 5.称量各筛筛余试样质量,精确至0.5g。各筛分计筛余量和底盘中剩余量的总量与筛分前的试样总量,相差不得超过后者的1,。 6.计算分计筛余百分率、累计筛余百分率和质量通过百分率。 7.绘制级配曲线。 8.计算砂的细度模数 。 9.应进行两次平行试验,以试验结果的算术平均值作为测定值。如两次试验所得的细度模数之差大于0.2,应重新进行试验。 水泥混凝土用细集料表观密度试验(容量瓶法)操作规程 1.用9.5mm筛筛除其中的超粒径材料。 2.将缩分至650g左右的试样在温度为105??5?的烘箱中烘干至恒重,并在干燥器内冷却至室温,分成两份备用。 3.称取烘干的试样约300g(m0),装入盛有半瓶洁净水的容量瓶中。 4.摇转容量瓶,使试样在已保温至23??1.7?的水中充分搅动以排除气泡,塞紧瓶塞,在恒温条件下静置24h左右,然后用滴管添水,使水面与瓶颈刻度线平齐,再塞紧瓶塞,擦干瓶外水分,称其总质量(m2)。 5.倒出瓶中的水和试样,将瓶的内外表面洁净,再向瓶内注入同样温度的洁净水(温差不超过2?)至瓶颈刻度线,塞紧瓶塞,擦干瓶外水分,称其总质量(m1)。 5.数据处理 细集料的表观相对密度按下式计算 : ra=m0 / (m0+ m1- m2) 式中:ra ——细集料的表观相对密度,无量纲; m0—— 试样的烘干质量(g) m1——水及容量瓶总质量,g m2——试样、水及容量瓶总质量,g; 水泥混凝土用粗集料针片状颗粒含量试验(规准仪法)操作规程 1.将集料在室内风干至表面干燥,缩分至规定的质量,称量。 2.将称好质量的集料用相应孔径的套筛筛分至规定粒级。 3.用规准仪逐粒对试样进行鉴定,凡颗粒长度大于针状规准仪相应间距者,为针状颗粒;厚度小于片状规准仪上相应空宽者,为片状颗粒。 4.称量由各级挑出的针状和片状颗粒的总量。 5.计算针片状颗粒含量。 水泥混凝土用粗集料表观密度试验(金属网篮法)操作规程 1.将试样用4.75mm筛筛除其中的细集料,用四分发或分料器法分至要求的质量,分两份备用。 2.缩分后供测定密度和吸水率的粗集料质量应符合规定 测定密度所需要的试样最小质量 公称最大粒径(MM) 4.75 9.5 16 19 26.5 31.5 37.5 63 75 每份试样的最小质量(?) 0(8 1 1 1 1(5 1(5 2 3 3 3.将集料试样浸泡在水中,并适当搅拌,仔细洗去附在集料表面的尘土和石粉,经多次漂洗干净至水全部清澈为止,清洗过程中不得有集料的散失。 4.取试样一份集料试样装入干净的搪瓷盆中,注入干净的水,水面至少应高出式样20MM,轻轻搅动石料,使附着在石料的气泡完全溢出,再室温条件下保持24小时。 5.将吊篮挂在天平的吊钩上,浸入溢流水槽中,向溢流水槽中注水,水面的高度至水槽的溢流孔,将天平挑零。吊篮的筛网应保持集料不会集料不会通过筛孔。 6.调节水温在15?-25?范围内,将试样移入吊篮中,溢流水槽中的水面高度由水槽的溢流孔控制,维持不变,称取集料的水中质量Mw 7.提起吊篮,将集料置于浅盘中,放在105??5?。的烘箱中烘干至恒重。取出浅盘,放在带盖的容器中冷却至室温,称取集料的烘干质量Ma。 注:恒重是指相邻俩次称量间隔时间大于3小时的情况下,前后两次称量的差值小于该项试验要求的精密度,即0.1%,一般在烘箱中烘烤的时间不得小于4-6小时。 8.对同一规格的集料应平行的试验两次,取平均值作为试验结果。 9.计算 (1)表观相对密度γa γa =Ma/(Ma-Mw) 式中:γa——————集料的表观相对密度,无量纲。 Ma——————集料的烘干质量(g)。 Mf——————集料的表干质量(g)。 (2)粗集料的表观密度ρa。 不同的水温条件下测得的粗集料表观密度需要进行水温修正,不同试验温度下水的密度ρt及水的温度修正系数按规范选用 ρa=γa*ρt 或 ρa=(γa-аt)*ρw 式中:ρt——————试验温度t时水的密度; аt ——————试验温度t时水温修正系数; ρw ——————水在4?时水的密度。 (3)精密度或允许差 重复试验的精密度,对表观相对密度,两次结果相差不得超过0.02。 水泥标准稠度用水量试验(
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