钢筋工程技术交底记录大全汇总.docVIP

PAGE 技术交底记录 TJ.5 工程名称 南通纺织职业技术学院 海门校区二期工程 施工单位 江苏南通三建集团有限公司 交底部位 墙、柱、顶板、梁及楼梯 工序名称 钢筋绑扎 交底提要： 交底日期：2013年05月18日 主要内容：钢筋工程的质量、安全要求 交底内容： 一、范围 本交底适用于二期工程主体钢筋绑扎。 二、施工准备 1、工具准备： 钢筋钩子、撬棍、钢筋扳子、绑扎架子、钢丝刷、粉笔、钢卷尺、线锤等。 2、作业条件： 平台、梁及楼梯模板已支设完且验收合格；主体结构墙柱钢筋绑扎时，楼面砼强度达到1.2MP以上，测量员抄测好墙体平面线，并验收完毕，办好验收记录。施工缝内凿毛清理干净，并验收完毕。 与加工场办好交接手续，投料已完成，并用塔吊吊装到位。 落实好定人定岗责任制，分好责任段，做好各绑扎段的班前交底。 三、主要施工方法与要点 3.1 钢筋加工成型 3.1.1工艺流程 进场钢筋检验、复试→钢筋调直除锈→核对料单→钢筋划线、切断（下料）→弯曲成型→按型号、直径绑扎成捆，并挂标识牌→码放整齐 3.1.2施工工艺及要点 3.1.2.1钢筋冷拉(调直) 3.1.2.1.1直径≤10mm的Ⅰ 3.1.2.1.2根据工地情况准备采用调直机对直径≤10mm的Ⅰ级钢筋进行调直切断。在操作时应注意以下事项：? （1）安装承受架时，承受架料槽中心线应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。?? ????（2）安装完毕后，应先检查电气系统及其它元件有无损坏，机器连接零件是否牢固可靠，各传动部分是否灵活。确认各部分正常后，方可进行试运转。试运转中应检查轴承温度，查看锤头、切刀及剪切齿轮等工件是否正常。确认无异常状况时，方可进料、试验调直和切断。?? ????（3）按所需调直钢筋的直径，选用适当的调直块，曳引轮槽及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2mm～5mm，曳引轮槽宽，应和所需调直钢筋的直径相符合。?? ????（4）必须注意调整调直块。调直简内，一般设有五个调直块，第1、5两个调直块须放在中心线上，中间三个可偏离中心线。先使钢筋偏移3mm左右的偏移量，经过试调直，如钢筋仍有慢弯，可逐渐加大偏移量直到调直为止。?? ????（5）导向筒前部，应安装一根长度为1m左右的钢管。需调直的钢筋应先穿过该钢管，然后穿入导向筒和调直筒内，以防止每盘钢筋接近调直完毕时其端头弹出伤人。?? ????（6）在调直块未固定，防护罩未盖好前，不得穿入钢筋，以防止开动机器后调直块飞出伤人。 3.1.2.2钢筋的切断 钢筋切断采用钢筋切断机和无齿锯，在钢筋下料前，应先检查钢筋切断机的机械性和切断机的刀口是否松动或损坏，对刀口松动过大的或刀口破损的应及时更换。 凡进行电渣压力焊接、钢筋顶棍和各种质量保证用具的钢筋必须用无齿锯切割。 钢筋断料应依据钢筋下料单，合理对原料进行分配，尽量减少过长的钢筋废料。 钢筋断料时应避免短尺量长料，防止在量料时产生累计误差，在工作台上必须标出尺寸、刻度线。 钢筋断口不得有马蹄形或弯曲现象，若切断时发现劈裂、缩头、严重弯头，应切除。 操作人的手要远离切断机刀口，并抓紧钢筋。为提高生产效益，钢筋切断可数根进行。为保证钢筋的下料正确，一般在钢筋未段制作限位，并应根据限位位置进行试加工，如下料尺寸不符合要求，可作适当调整，直到位置正确为止，最后将限位固定进行批量切断。 3.1.2.3钢筋的弯曲 在钢筋弯曲、成型前应先要复核下料尺寸，了解不同规格钢筋的弯钩增长值和弯曲伸长值。钢筋弯曲采用钢筋弯曲机。钢筋弯曲成型可采用手工成型和机械成型，一般为提高工效采用机械弯曲成型，同钢筋切断机一样，也可数根弯曲。 钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋根据料牌上标明的尺寸，用笔将各弯曲点位置标出来。 Ⅰ级钢筋末端作成135°（90°、180°）弯钩时，其弯钩的弯曲直径应大于箍筋直径的2.5倍。使用Ⅰ级钢作为受力钢筋时，端部要设置180°弯钩，弯钩平直长度不少于10d，且弯钩内圆直径为2.5～3d。 如图： Ⅱ级钢筋末端做90°弯钩时，起圆弧弯曲直径d不小于钢筋直径d的4倍，平直长度应按设计要求确定。 弯曲细钢筋(HPB235φ6、ф8等)时为了使弯弧一侧的钢筋保持平直，挡铁轴宜做成可变挡架或固定挡架(加铁板调整)。 钢筋弯曲不得有裂缝，Ⅰ级钢筋只能进行一次调直和弯曲，其它级别钢筋不宜重新调直和弯曲。 3.1.2.4 钢筋定位钢筋的加工 定位钢筋的加工：水平、竖向梯格筋。如图： 本工程中起定位作用的钢筋有：梯格筋定位支架。梯格筋中代替作为顶棍的钢筋必须涂刷防锈漆，采用无齿锯断料。 3.1.2.5 箍筋的加工 为确保弯曲钢筋下料准确，无齿据与切料卡板固定牢固，并按弯曲角度确定卡盘定位尺寸，