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仓储管理系统功能 基本信息管理 物资管理：可对物资的属性进行管理，主要功能有添加、编辑、删除、查询仓库中存储物资的基本属性。 分级管理：各层级仓库管理人员针对不同维度的库存信息，进行查询与相关的业务操作。 仓库库位设置：以单个仓库、区域、货位等为单位进行划分位置及编码，从而对大型仓库做到精细化管理。 系统规则定义：业务流程配置及业务规则设定，规范及优化仓储作业操作流程。 入库管理 在仓库的出入口部署RFID自动识别通道，在通道的上下左右位置安装四个天线，保证RFID电子标签不被漏读，以及限定识别范围防止误读。接到入库单后，按照一定的规则将物资进行入库，当RFID电子标签(超高频)进入RFID固定式读写器的电磁波范围内会主动激活，然后RFID电子标签与RFID固定式读写器进行通信。RFID自动识别通道批量采集一种或多种物资信息，完成后在通道的LED屏上滚动显示入库物资的信息 ，显示的内容如入库物资的品名、数量、型号、种类等。遇到非入库计划物资入库、读取不到物资信息等异常情况，通道会发出声光报警。同时通道会在有线或无线网络连接的情况下，将正确的物资信息实时上传管理系统更新数据库完成入库。 出库管理 根据先入先出原则，制定出库计划。根据出库计划，若物资较多，将一种或多种物资批量放上传送带通过RFID自动识别通道，利用RFID固定式读写器与RFID电子标签通信，读取出库物资信息并通过LED屏显示出库物资信息，同时将物资信息上传管理系统。遇到非出库计划物资出库、读取不到物资信息等异常情况，通道会发出声光报警。对于少量的物资，管理员从管理系统中找出相应物资数据下载到RFID手持机中，使用RFID手持机进行物资信息的采集，采集完成后自动将数据发送到管理系统。 盘点管理 按照仓库管理的要求，进行定期或不定期的盘点。传统的盘点，耗时耗力，且容易出错。而RFID可以解决这些问题，当有盘点计划后，利用RFID手持机进行物资盘点扫描，盘点物资的信息，可以通过有线或无线网络传入后台数据库，并与数据库中的信息进行比对，生成差异信息实时显示在RFID手持机上，供给盘点工作人员核查。在盘点完成后，盘点的信息与后台的数据库信息进行核对，盘点完成。在盘点的过程中，系统通过RFID非接触式读取(通常可以在1~5米范围内，可根据需求设定范围)。读取物资信息快速准确，与传统的模式相比，提高了盘点的效率和准确性。 库存管理 库存查询：该功能用来查询当前物资实时库存数量和其他相关信息，查看方式有如下多种： 当前全部仓库所有物资的库存情况； 当前多种物资在仓库的库存情况； 当前一种物资在仓库的库存情况； 当前单个仓库中物资的库存情况。 库存数量预警：为仓库物资总量、单个品种设置上下警戒线，当库存数量接近或超出警戒线时，管理系统进行智能提示，及时地进行补充新物资或出库原有物资。 库存期限预警：用户可以设置物资库存期限，可以是一种或多种物资。当物资实际库存期限超过设置期限，管理系统会发消息智能提醒管理人员。管理人员可使用RFID手持机查找超过期限的物资。 系统信息管理 充分考虑系统的扩展性与安全性，提供合理的、确保系统安全的工具。系统管理主要完成系统运行参数进行校正、维护等。完成权限分配、数据表单的增加、修改、删除等操作。同时具有完备的登录程序(用户名和口令)。不同的人员赋予不同的权限，由系统管理员进行设置。系统中还提供了一键数据备份与恢复功能，进一步保证了业务数据的安全性与连续性。 数据统计分析 系统可以按照时间、数量等要素，形成统计报表，明晰周转周期和效率，方便对库存管理业务流程的计划和控制，统筹运行能够加快物资出入库速度，从而增加仓库的吞吐量，能够给管理者与决策者提供及时准确的库存信息，能够提高物资查询的准确性，降低库存水平、提高仓储管理的效率。