污水运营管理制度.docVIP

交接班制度 一、交接班必须提前15分钟到达工段，实行集体交接班和对口交接班相结合的方法。即：首先集体交接班，然后由各岗位对口交接。 二、交接班必须严肃认真，交清以下内容： 完成任务情况； 设备运转情况； 质量和资料情况； 工具、用具、仪器及材料消耗； 安全生产和事故处理情况； 为下一班生产的准备情况； 上级指示和注意事项。 三、未经接班者同意，交班人员不得离开岗位，在交接班时要做到“四不交”、“一不走”，即： 设备运转情况不清不交班； 工具、用具不清不交班； 原始记录不清不交班； 清洁卫生工作不做好不交班； 一步走：接班者不满意不走。 四、各班组人员交班时，必须向接班人员交接详细的值班记录和运行记录。五、接班人员提前15分钟到岗，与交班人员共同检查各自岗位操作情况， 对照值班记录和运行记录所填写的情况是否属实，如有与实际情况有差异，应立即提出意见，必要时可拒绝接班，并及时将情况报告接班班长处理；如因交接不清，污水处理运行在接班后发现问题，由接班人负责。 六、接班既要严肃认真，又要发扬风格，共同做好交接手续。 劳动安全卫生管理制度 一、有计划地、经常地开展安全生产、劳动保护宣传教育、安全法规和安全规章制度教育，并采取措施，着力提高班组安全思想意识。 二、加强工作现场的劳动安全卫生管理，严格执行安全生产“五同时”制度（即计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，计划、布置、检查、总结、评比劳动安全卫生工作），做到现场各化学试剂堆放整齐，杜绝有毒物质跑冒滴漏，努力改善劳动生产环境。 三、加强班组的安全标准化建设，逐步实行安全生产操作标准化，安全设施、设备保养标准化，个人防护用品使用标准，安全标志标准化，台帐、原始记录标准化，各项安全管理工作标准化。 四、坚持开展安全生产检查，定期或不定期对污水处理系统、控制参数、防护用品、安全设施、安全附件以及工具用具的安全检查，及时发现隐患，努力提高安全生产的可靠性。 五、工作现场应配备消防器材，并保持清洁。 六、易燃、易爆、有毒、有腐蚀性的物料应加强管理，不得随意排入下水道或地面，应尽可能回收，以防发生事故。 七、现场操作人员严格遵守操作规程，穿戴防护用品，避免直接接触化学药剂。 八、尽量避免在污水处理厂区域内动火，如果必须动火（如设备、管道检修等）应按动火级别办理动火许可证。 九、非电工不得擅自处理电气设备。 十、所有操作人员必须了解危险物品的物化性质，掌握生产作业区的防火防爆防毒措施，掌握出现意外事故时的救护方法，能及时发现处理系统的事故隐患，并做出相应处理。 设备使用、维修、保养制度 一、污水处理厂主要处理设备的操作人员在使用设备前，必须先进行技术培训以了解设备的结构、性能、使用范围、操作规程、保养知识、安全要求等方面的业务知识，学习实际操作技术，并经过理论、实际考试合格后方可上岗操作。 二、特殊设备的操作人员必须按劳动部门的有关规定，经劳动部门进行技术教育培训，考试合格取得相应的特种作业操作证后，方可上岗操作。 三、操作人员的考核、培训、管理工作由管理部统一管理。 四、污水处理厂所有设备必须建立设备档案，交付企业以便存档备查。 五、各班组做好运行巡检工作，每班次至少二次，巡检人员对各工段设备进行检查，特别是重点关键设备的运行要做好检查记录。要求设备要做到无油污、无泄露、无积灰、无异常声响，传动设备保持润滑良好，电气设备运行正常，管道阀门无跑、冒、滴、漏。 六、设备维修以维护为主，检修为辅，必须打破工种界限，实行专业管理和群众管理相结合，把设备的管理、使用、检修结合起来，做到四过硬： 在机器上过得硬，熟悉机器性能，会维修保养，会排除故障； 在操作上过得硬，动作熟练、精确、协同动作好； 在质量上过得硬，符合规格要求； 在复杂情况面前过得硬，有安全知识，能迅速判断、预防及处理事故。 七、实行定人、定机、定期保养，特殊情况及时保养。 八、确保在用设备完好、出勤率高，设备管理要达到： 完成任务好、安全、出勤率高； 设备性能好，零部件完好齐全； 搞好设备清洁、润滑、扭紧、调整和防腐； 设备使用记录齐全、准确。 九、设备三级保养制： 日常维修保养（日保） 要求操作工人每班生产中必须做到：班前对设备进行检查，检查设备运转情 况，进行加油，班中严格按操作规程使用设备，发现问题及时处理，下班前20分钟（大型、重型设备适当延长）对设备进行认真清扫擦拭，并将设备状况记录在值班记录上，日保的基本要求是保持设备整齐、清洁、润滑、安全、预防事故发生。 2、一级保养 以操作工人为主，维修工人为辅，按计划对设备进行局部和重点部分拆卸、检查，彻底清洗外表和内脏，疏通油路，清洗和更换油毡、油线滤油器，调整各部位配合间隙，紧固各部位。电气部分的保养工作由维修电工负责。一保完成后应做设备保养记录，并注明尚未消除的缺陷，车间设备管理