Ca、Cp、Cpk计算及QC七大手法.pptVIP

Trust Hardwork Warmth Trust Hardwork Warmth 一、 制程能力的計算 品質的好坏決定于制程的穩定度,指制程在我們設定的規格界限內的執行狀況.此不穩定的情況有兩种,由此可以判定制程能力: 1 實測平均值和規格中心值的偏移,用制程准确度Ca表示; 2 測量結果的變异,用制程精密度Cp表示. 3 綜合Ca与Cp狀況,用制程能力指數Cpk表示判斷 符合情況. 1 制程准确度Ca (Capability of accuracy) 用途: 衡量制程實測平均值和規格中心值的一致性. 公式: Ca = (實測平均值-規格中心值)/(規格公差 /2)*100% = (X – μ)/(T/2) *100% 其中:T = USL – LSL; μ = 規格中心 (1). Ca等級判定 (2). 制程中 | Ca | 過高,可能的原因有: a. 机台零件磨損或維修后未校正; b. 人員未按操作標准操作; c. 原料變質. 五 制程能力的計算 2 制程精密度Cp (Capability of precision) 用途: 衡量制程之變异寬度与規格界限相差狀況. 公式: Cp = (USL – LSL)/ 6σ(6個標准差)--- (雙邊規格) Cp = (USL – X)/ 3σ或( X – LSL)/ 3σ-(單邊規格) σ = R / d2 (1). Cp等級判定 (2). 制程中 | Cp | 偏低,可能的原因有: a. 机台零件故障; b. 人員熟練度不佳; c. 原料批內差异過多. 五 制程能力的計算 3 制程能力指數Cpk (Capability of precision) 將Ca与Cp兩項合并評估: 公式: Cpk = (1 - | Ca | ) * Cp ------ (雙邊規格) or min(Cpk(U),cpk(L)), Cpk (U) = ( | USL – x | ) / 3σ,Cpk (L) = ( | x – LSL | ) / 3σ, Cpk = Cp --- (單邊規格) Cpk等級判定 控制图的观察分析 控制状态的标准可归纳为二条: 第一条, 控制图上点不超过控制界限; 第二条, 控制图上点的排列分布没有缺陷. 控制图的判读-准则1 超出控制界限的点：出现一个或多个点超出任何一个控制界限是该点处于失控状态的主要证据 控制图的判读-准则3 连续6点上升(后点等于或大于前点)或下降。产生这种现象的原因可能是因为工具磨损等原因 控制图的判读-准则4 连续14点相邻点上下交替，造成这种现象的原因可能是分层不足。 控制图的判读-准则5 连续2/3的点落在中心线的同一侧B区以外，出现这种现象的可能是中心值偏移。 控制图的判读-准则6 连续4/5的点落在中心线的同一侧C区以外。出现这种现象的可能是中心值偏移。 控制图的判读-准则7 连续15点在中心线的上下(C 區)，造成这种现象的原因可能是虚报数据或者是变异减小。 控制图的判读-准则8 连续8点在中心线两侧，但无一在c区内，造成这种现象的主要原因可能是出现了双峰。 请判断是否异常 附錄C---Ca等級判定: Ca等級判定: 附錄D---Cp等級判定: Cp等級判定: Cpk等級判定: *Copyright 2003 Grace Electron Corp. *Copyright 2003 Grace Electron Corp.  目錄 一、制程能力的計算 二、品管七大手法 1.查檢表(調查表) 2.柏拉圖(排列圖) 3.特性要因圖(因果圖) 4.直方圖 5.管制圖 6.散布圖 7.層別法 二、品管七大手法 1.查檢表(調查表) (1).簡介 查檢表是一種簡單易懂的表格,能夠回答“這些事件多久會發生一次? 發生多少次”之類的問題,同時也是將“意見”轉變為“事實”的第一步過程. (2).分類: 查檢表可分為記錄用及點檢用兩類.記錄用查檢表是把數據分類為 數個項目別,以符號記錄的表或圖.點檢用查檢表是把要確認的各種事 項全部列出來而成的表. (3).查檢表的功用: a.調查不良內容,不良原因; b.調查品質分布狀況; c.調查發生